Kältemittelkreislauf mit Fehlerbild: Niederdruckstörung und Überhitzung
Eine Kälteanlage für einen Supermarkt (R134a, Kältemittelfüllung 40 kg, Verbundanlage mit zwei Verdichtern) schaltet wiederholt auf Niederdruckstörung. Der Techniker misst: Verdampfungsdruck 1,2 bar, Verflüssigungsdruck 12 bar, Sauggastemperatur 12 °C, Verdampferaustrittstemperatur 5 °C, Überhitzung am Expansionsventil 12 K. Das Schauglas zeigt Blasen. Der Filtertrockner ist kalt, der Verdampfer ist teilweise vereist. Der Betreiber hat vor drei Tagen Kältemittel nachgefüllt, ohne die Ursache zu prüfen. Die Anlage hat einen Sammler und ein thermostatisches Expansionsventil.
1. Analysieren Sie das Fehlerbild und grenzen Sie die Ursachen ein. Welche Messungen fehlen?
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Die Kombination aus Blasen im Schauglas, hoher Überhitzung von 12 K, kaltem Filtertrockner und vereistem Verdampfer deutet auf eine Unterversorgung des Verdampfers hin. Ursachen können Kältemittelmangel, eine Verstopfung im Filtertrockner oder eine fehlerhafte Einstellung des Expansionsventils sein. Der kalte Filtertrockner ist ein starkes Indiz für eine Verstopfung oder Vereisung durch Feuchtigkeit. Die hohe Überhitzung spricht gegen eine Überfüllung. Der Niederdruck von 1,2 bar entspricht einer Verdampfungstemperatur von etwa -25 °C, was für einen Supermarktverdampfer bei normaler Last zu niedrig ist. Fehlende Messungen sind unter anderem die Temperaturen vor und nach dem Filtertrockner, der Druckabfall über den Trockner, die Stromaufnahme der Verdichter, die Umgebungstemperatur und die genaue Einstellung des Ventils. Auch die Frage, ob das Nachfüllen die Blasen beseitigt hat, ist zu klären. Das Nachfüllen ohne Leckortung war ein Fehler und muss dokumentiert und korrigiert werden.
2. Welche Maßnahmen führen Sie in welcher Reihenfolge durch, und wie sichern Sie die Anlage gegen Wiederholung ab?
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Zuerst Anlage abschalten und drucklos machen, dann den Filtertrockner auf Verstopfung prüfen und bei Verdacht tauschen. Anschließend Dichtheitsprüfung des Kreislaufs, da der Kältemittelverlust eine Ursache haben muss. Danach Evakuieren, Füllmenge nach Herstellerangabe herstellen und das Expansionsventil nach Überhitzung einstellen. Die Überhitzung sollte im Bereich der Herstellervorgabe liegen, typischerweise 5 bis 8 K. Nach dem Start sind Drücke, Überhitzung, Stromaufnahme und Vereisung zu kontrollieren. Die Anlage ist gegen Wiederholung abzusichern durch ein Betreiberlogbuch, regelmäßige Dichtheitsprüfungen und eine Wartung des Filtertrockners. Dem Betreiber ist zu erklären, dass Nachfüllen ohne Leckortung unzulässig ist und die Ursache nicht beseitigt.
3. Wie dokumentieren Sie den Fall gegenüber Betreiber und Prüfbehörde nachvollziehbar?
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Die Dokumentation enthält das Fehlerbild mit Messwerten, die durchgeführten Arbeiten mit Datum, die getauschten Bauteile, die Kältemittelmenge vor und nach der Reparatur sowie das Ergebnis der Dichtheitsprüfung. Bei 40 kg Füllmenge und R134a mit einem GWP von 1430 ergibt sich ein CO2-Äquivalent von rund 57 t, was die Pflichten nach der F-Gase-Verordnung auslöst. Die Nachfüllung ohne Leckortung ist zu vermerken und zu begründen. Der Betreiber erhält ein Protokoll mit Empfehlung für Prüfintervalle und Wartung. Die Prüfbehörde kann anhand der Aufzeichnungen die Ordnungsmäßigkeit nachvollziehen. Wichtig ist die Trennung von Feststellungen, Vermutungen und Maßnahmen, damit der Bericht belastbar bleibt.