Déclenchements intermittents du disjoncteur général d'un restaurant en fin de service

Hypothèse 1 - Surcharge en fin de service Le lave-vaisselle à convoyeur absorbe environ 12 000 / (1,732 × 400 × 0,9) ≈ 19 A. Additionné aux chambres froides (compresseurs au démarrage), au nettoyage et à l'éclairage, on peut approcher ou dépasser les 63 A si les circuits sont mal répartis sur les phases.

• Mesure : enregistreur triphasé en sortie du général, sur au moins une semaine complète.
• Critère de discrimination : si une phase approche 63 A au moment du déclenchement, c'est une surcharge ; si le courant reste très inférieur, il faut chercher ailleurs. Attention à ne pas conclure sur un pic de démarrage isolé.

Hypothèse 2 - Défaut d'isolement intermittent La remise en service immédiate évoque un défaut fugace : condensation, projection d'eau (nettoyage à jet), câble blessé qui n'entre en contact qu'à chaud. Le « jamais le lundi » oriente vers un cycle hebdomadaire (dégivrage des chambres froides, cycle de chauffe).

• Mesure : mégohmmètre à 500 V DC (minimum 0,5 MΩ exigé par la NF C 15-100), circuit par circuit, puis répétition à chaud.
• Critère : une valeur effondrée ou très dispersée sur un circuit ; un défaut thermique associé sur la thermographie.

Hypothèse 3 - Défaut de serrage / échauffement de connexion Serrissage insuffisant, départ altéré, barre oxydée : résistance de contact qui chauffe, ou déclenchement thermique du général.

• Mesure : caméra thermique sur le tableau en charge, comparatif des phases, contrôle des serrages hors tension.
• Critère : écart de température significatif entre phases, ou point chaud localisé.

Hiérarchie : commencer par l'hypothèse 3 en thermographie (rapide, non intrusive), puis installer l'enregistreur une semaine pour trancher 1 et 2.

Protocole

1. Check-list de départ : relever l'état des départs, la position des différentiels, les calibres, photographier le tableau avant intervention (aucun schéma n'existe : c'est votre unique référence).
2. Thermographie en charge, à 22 h : laisser tourner le tableau en conditions réelles. Comparer les trois phases, repérer les points chauds sur les bornes, les portes-fusibles, les connexions de neutre. Un écart de température anormal entre phases ou sur un serrage signe l'hypothèse 3.
3. Enregistreur : poser les trois pinces plus les tensions, période d'échantillonnage serrée (1 s) pour ne pas manquer un pic, sur au moins une semaine incluant un lundi.
4. Relevé horodaté : synchroniser l'horloge de l'appareil avec celle du gérant pour recouper avec les déclenchements réels.

Interprétation

• Courant proche de 63 A à l'heure du déclenchement → surcharge ; vérifier le déséquilibre entre phases, souvent aussi important que la valeur moyenne.
• Courant faible et chute de tension brutale → défaut d'isolement, à confirmer au mégohmmètre.
• Déclenchement sans signature électrique sur le courant mais avec un courant résiduel détectable par un tore → chercher du côté du différentiel du général, qui peut déclencher sur fuite à la terre sans que le courant de phase ne bouge.

Limites à annoncer au client L'enregistreur ne voit qu'un défaut qui se produit pendant la période de mesure. Un défaut une fois par mois peut échapper à une semaine d'enregistrement : prévoir une seconde campagne si rien n'apparaît, et ne pas facturer une « réparation » sans avoir identifié la cause.

Position à tenir Un disjoncteur général qui déclenche sans cause identifiée est un risque incendie et un risque d'électrocution. Le refus de fermeture ne peut pas être balayé, mais il ne peut pas non plus vous être opposé pour vous faire renoncer à une mise en sécurité. La position est donc : sécuriser d'abord ce qui peut l'être sans arrêt de production, et formaliser par écrit les réserves.

Actions conservatoires sans arrêt total

1. Réduire la charge sur le départ suspect : déplacer temporairement le lave-vaisselle ou le nettoyage sur des plages horaires différentes, pour tester la surcharge sans rien démonter.
2. Mesures à chaud : thermographie, serrages, contrôle du différentiel du général.
3. Isoler les circuits douteux : couper et repérer les départs suspects hors heures d'ouverture, en maintenant les chambres froides (denrées) et l'éclairage de sécurité.
4. Planifier une intervention programmée : coupure de deux heures en fermeture hebdomadaire, avec remise en état du tableau, repérage des départs et schéma.

Traçabilité Rédiger un compte rendu daté mentionnant : les déclenchements constatés, les mesures effectuées, les hypothèses restantes, les actions conservatoires mises en place, et surtout la décision du gérant de ne pas interrompre l'exploitation. Cette pièce protège l'entreprise si un sinistre survient.

Argument pour convaincre Un déclenchement nocturne des chambres froides, c'est la perte du stock : le coût d'une coupure programmée de deux heures est très inférieur à celui d'une rupture de chaîne du froid.