Construction mécanique - métrologie, tolérances et contrôle qualité
La métrologie et le contrôle qualité vérifient la conformité : instruments, tolérances ISO, ajustements, incertitude et cartes de contrôle. L’épreuve demande de lire une spécification et de conclure si une pièce est acceptable.
Tolérances et ajustements
- Une cote tolérancée donne une dimension nominale, un écart supérieur et un écart inférieur ; l’intervalle de tolérance est la différence.
- Alésage H : écart inférieur nul ; arbre g : écart supérieur négatif, donc jeu probable.
- Jeu = dimension de l’alésage − dimension de l’arbre ; serrage si le résultat est négatif.
- Un instrument doit être étalonné ; l’incertitude de mesure doit rester compatible avec la tolérance.
- Le contrôle qualité utilise échantillonnage, cartes de contrôle et actions correctives.
Exemple raisonné
Un arbre Ø30 g6 et un alésage Ø30 H7. Pour 30 mm, IT6 = 13 µm et IT7 = 21 µm. Arbre g6 : es = −7 µm, ei = −20 µm. Alésage H7 : EI = 0, ES = +21 µm. Le jeu minimal vaut 0 − (−7) = 7 µm ; le jeu maximal vaut 21 − (−20) = 41 µm. L’assemblage est donc un ajustement avec jeu.
Pièges à éviter
Confondre alésage et arbre ; additionner les IT au lieu de soustraire les écarts ; oublier que 30 mm est une limite ; utiliser un pied à coulisse pour une tolérance de quelques microns. Un résultat hors tolérance exige une mesure répétée et un instrument adapté.