Elementos normalizados: roscas, uniones, tolerancias y acabados
Este bloque evalúa la representación normalizada de roscas y tornillos, la lectura de tolerancias ISO y la indicación de acabados superficiales: son convenciones que el examinador comprueba literalmente.
Roscas (UNE-EN ISO 6410)
- Cresta con línea gruesa continua y fondo de rosca con línea fina continua; en la vista según el eje, el fondo se dibuja como arco de unos 270°.
- En el corte longitudinal, el rayado llega hasta la cresta, no hasta el fondo.
- La rosca se designa: M20, M20×1,5 (paso fino), LH para izquierda, clase de tolerancia 6H/6g y longitud roscada.
Uniones atornilladas
- Representación simplificada: el vástago tapa el agujero, por lo que no se dibujan las aristas ocultas del taladro; tuerca y cabeza se simplifican con sus medidas normalizadas (cara a cara, altura).
- En el corte longitudinal de un tornillo, el tornillo no se raya.
Tolerancias (UNE-EN ISO 286 e ISO 1101)
- Tolerancia = diferencia entre desviación superior e inferior; se designa con letra de posición y grado IT: 40 H7/g6.
- Agujero base H, eje base h; el ajuste resulta con juego, con aprieto o indeterminado según las desviaciones.
- Tolerancias geométricas: símbolo, zona de tolerancia y referencia (rectitud, planitud, perpendicularidad, posición, coaxialidad, alabeo).
Acabados (UNE-EN ISO 1302)
- Símbolo en forma de marca de verificación; el valor de Ra en µm se escribe sobre el vértice; el símbolo con círculo indica que no se admite arranque de viruta.
- Valores habituales: 0,8, 1,6, 3,2, 6,3 y 12,5 µm.
Ejemplo resuelto
Ajuste 40 H7/g6. Para 40 mm: H7 = +0,025/0 y g6 = −0,009/−0,025 mm. Juego máximo = 0,025 − (−0,025) = 0,050 mm; juego mínimo = 0 − (−0,009) = 0,009 mm. Al ser ambos positivos, es un ajuste con juego.
Errores que cuestan puntos
- Dar los valores de tolerancia en milímetros cuando la tabla está en micrómetros.
- Confundir la letra de posición con el grado IT.
- Rayar el tornillo en el corte longitudinal.
- Dibujar el fondo de rosca con línea gruesa.