Castilla-La Mancha PAU Technology and Engineering II (Tecnología e Ingeniería II - UCLM 2026) key terms

Capacidad de un material para absorber energía y deformarse plásticamente antes de romperse. Se mide por el área bajo la curva tensión-deformación y combina resistencia y ductilidad; se evalúa con ensayos de impacto Charpy o Izod.

Propiedad que permite a un material deformarse permanentemente sin fracturarse, medida habitualmente como alargamiento porcentual tras rotura o estricción. Es característica de metales como el cobre o el acero con bajo contenido en carbono.

Tendencia de un material a romperse con poca o nula deformación plástica previa. Se asocia a baja tenacidad y a roturas rápidas, típicas del vidrio, la cerámica o los aceros endurecidos a baja temperatura.

Tensión a partir de la cual el material deja de recuperar su forma original y sufre deformación permanente. Se determina en el ensayo de tracción, usando el límite convencional al 0,2 % en materiales sin fluencia definida.

Relación entre tensión y deformación unitaria en la zona elástica lineal de un material, es decir, su rigidez. Un valor alto indica poca deformación elástica bajo carga, como ocurre en el acero frente al aluminio.

Ensayo normalizado que somete una probeta a una carga axial creciente hasta rotura, registrando fuerza y alargamiento. De su curva se obtienen módulo elástico, límite elástico, carga de rotura, alargamiento y estricción.

Ensayo de impacto que mide la energía absorbida por una probeta entallada al ser golpeada por un péndulo. Detecta la transición dúctil-frágil y la pérdida de tenacidad con la temperatura en aceros estructurales.

Conjunto de técnicas que inspeccionan piezas sin dañarlas: ultrasonidos, radiografía, líquidos penetrantes, partículas magnéticas y corrientes inducidas. Se emplean para detectar grietas, poros o inclusiones internas en soldaduras y fundiciones.

Medida de la resistencia superficial a la penetración, obtenida al presionar una bola de acero endurecido con una carga conocida. El resultado se expresa como número HB y se relaciona de forma aproximada con la resistencia a tracción.

Secuencia controlada de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento que modifica la microestructura y las propiedades de un metal. Ejemplos son el temple, el revenido y la cementación, usados para endurecer o aliviar tensiones.

Mezcla de un metal base con otros elementos que mejora propiedades como resistencia, dureza o resistencia a la corrosión. El acero es una aleación de hierro y carbono; el latón, de cobre y zinc.

Representación gráfica de las fases estables de un sistema en función de temperatura y composición. Permite predecir microestructuras, temperaturas de fusión y tratamientos térmicos, como en el diagrama hierro-carbono.

Material formado por dos o más constituyentes con propiedades distintas, como fibra de vidrio en matriz de poliéster. La fibra aporta rigidez y resistencia y la matriz protege y transmite cargas, logrando alta relación resistencia-peso.

Variación de las propiedades de un material según la dirección considerada. Es notable en maderas y compuestos reforzados con fibra, cuyas propiedades longitudinales difieren de las transversales, condicionando el diseño de piezas.

Relación lineal entre tensión y deformación en la zona elástica: σ = E·ε. Permite calcular alargamientos y tensiones en piezas sometidas a carga axial siempre que no se supere el límite de proporcionalidad.

Momento interno que aparece en una sección de viga sometida a cargas transversales, tendente a curvarla. Su valor máximo determina la tensión normal de flexión y la elección del perfil resistente.

Magnitud geométrica que mide la resistencia de una sección transversal a la flexión, dependiente de la forma y de la distancia de las fibras al eje neutro. Un perfil en I concentra material lejos del centro y eleva su valor.

Cociente entre el momento de inercia de una sección y la distancia a su fibra más alejada. Permite calcular directamente la tensión máxima de flexión como momento flector dividido por módulo resistente.

Tensión tangencial que actúa paralela a la sección de una pieza, producida por fuerzas transversales o por cizalladura. Es clave en uniones remachadas, pasadores y en el dimensionado de vigas junto a la flexión.

Fallo de una pieza esbelta comprimida que se deforma lateralmente antes de alcanzar la tensión de rotura del material. La carga crítica depende de la longitud, del momento de inercia mínimo y de las condiciones de apoyo.

Cociente entre la velocidad de giro de salida y la de entrada de un mecanismo, igual a la inversa del cociente de diámetros o números de dientes. Determina el par transmitido y la reducción o multiplicación de velocidad.

Conjunto de ruedas dentadas que transmite movimiento entre ejes, sumando relaciones de transmisión. Permite obtener grandes reducciones en poco espacio y cambiar el sentido de giro según el número de ruedas.

Elemento giratorio con dientes que engranan con otra rueda o con una cadena, transmitiendo movimiento sin deslizamiento. El módulo y el número de dientes definen su geometría y la relación con su pareja.

Momento de una fuerza respecto al eje de giro de una máquina, medido en newton metro. Se relaciona con la potencia mediante P = M·ω, de modo que a igual potencia una reducción de velocidad aumenta el par.

Establece que la tensión entre los extremos de un conductor es proporcional a la intensidad que lo atraviesa, con constante de proporcionalidad la resistencia: V = I·R. Base del análisis de circuitos de corriente continua.

Valor único que sustituye a una red de resistencias produciendo la misma corriente total. En serie se suman; en paralelo se suman sus inversos, resultando siempre menor que la menor de ellas.

Energía transferida por unidad de tiempo en un circuito, igual al producto de tensión por intensidad en corriente continua. En alterna con cargas reactivas interviene el factor de potencia, que reduce la potencia útil.

Corriente cuya magnitud y sentido varían periódicamente, caracterizada por valor eficaz, frecuencia y desfase. Es la forma habitual de generación, transporte y distribución de energía eléctrica por su facilidad de transformación.

Máquina eléctrica estática con dos devanados acoplados magnéticamente que eleva o reduce la tensión alterna manteniendo la potencia. La relación de tensiones coincide con la relación de espiras de sus bobinas.

Montaje de diodos que convierte corriente alterna en continua pulsante, típicamente en puente de cuatro diodos. Se completa con condensadores de filtrado y reguladores para alimentar equipos electrónicos.

Controlador industrial que ejecuta un programa cíclico leyendo entradas y activando salidas según la lógica programada. Sustituye al cableado de relés en automatización de procesos y se programa en lenguajes normalizados como escalera.

Cada uno de los movimientos independientes posibles de un cuerpo o mecanismo, como traslación en tres ejes y giro en tres ejes. En robótica define la maniobrabilidad del brazo y su capacidad de orientar el efector.

Proceso de conformado que construye piezas capa a capa a partir de un modelo digital, mediante extrusión de filamento, estereolitografía o sinterización láser. Permite geometrías complejas y prototipado rápido con poco material desperdiciado.

Fuente de energía que se repone a escala humana de forma continua, como solar, eólica, hidráulica, biomasa o geotérmica. Su aprovechamiento reduce emisiones y depende de recursos variables que exigen gestión y almacenamiento.

Cociente entre la energía útil obtenida y la energía consumida en un proceso, expresado en porcentaje y siempre menor que la unidad por las pérdidas. Permite comparar máquinas, motores y sistemas de conversión.

Indicador de las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas a un producto, servicio o actividad, expresado en equivalentes de dióxido de carbono. Se usa para comparar alternativas energéticas y de transporte.

Documento que define y justifica una solución de ingeniería, con memoria, planos, pliego de condiciones, presupuesto y anexos. Ordena el proceso desde la detección de la necesidad hasta la ejecución y el control de la solución.

Documento del proyecto que fija las condiciones técnicas, facultativas, económicas y legales que deben cumplir materiales, ejecución y contratación. Sirve de referencia para dirimir discrepancias entre promotor y contratista.

Documento que valora económicamente el proyecto mediante mediciones y precios unitarios, agrupados por capítulos. Incluye el presupuesto de ejecución material, gastos generales, beneficio industrial e impuestos aplicables.

Actividad que elabora normas técnicas consensuadas para unificar criterios de diseño, fabricación y ensayo, facilitando intercambiabilidad y seguridad. En España las normas UNE y las europeas EN conviven con las internacionales ISO.

Representación axonométrica en la que los tres ejes forman ángulos iguales de 120 grados y las medidas se trazan a escala sobre ellos. Se usa para visualizar piezas en perspectiva sin las deformaciones de la perspectiva cónica.

Sistema de representación que proyecta el objeto sobre dos planos perpendiculares, alzado y planta, obteniendo vistas ortogonales. Es la base del dibujo técnico industrial y de la interpretación de planos normalizados.