Quatorze portes en chêne : un défaut d'usinage et un planning serré
L'atelier doit livrer quatorze portes intérieures en chêne massif de 2040 × 830 × 40 mm pour un chantier de logements. Les bâtis sont posés et le chef de chantier annonce une réception le vendredi à 16 h ; nous sommes lundi matin, deux compagnons sont disponibles, à raison de 7 h de travail effectif par jour. Les portes reçoivent deux couches de vitrifiant, avec ponçage entre couches et 12 h de séchage minimum. À la tenonneuse, après une centaine de mortaises, vous constatez que les tenons entrent de plus en plus difficilement et qu'un montant présente des éclats en sortie d'usinage. Le bois est stocké dans un local non chauffé à 14 °C et 68 % d'HR, alors que les logements seront à 21 °C et 45 % d'HR. Le stock disponible est estimé à 1,4 m³ d'avivés de 45 mm, avec quelques nœuds sur les rives.
1. Diagnostiquez les deux défauts constatés et proposez des actions correctives hiérarchisées.
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Tenons de plus en plus durs Deux causes à départager par la mesure :
- Usure de l'outil : après une centaine de mortaises, la fraise-lame et le ciseau s'usent ; la mortaise diminue de quelques dixièmes et le tenon serre. Mesurer au pied à coulisse dix mortaises et dix tenons : un écart croissant confirme l'usure.
- Humidité : à 14 °C et 68 % d'HR, le chêne est autour de 12,5 % ; à 21 °C et 45 %, il descendra vers 8,5 %. Le retrait tangentiel du chêne (environ 0,29 % par point) donne 1,2 % sur 100 mm, soit 1,2 mm : les tenons deviendront lâches et les joints s'ouvriront après la pose. Le serrage actuel est donc trompeur. Éclats en sortie d'usinage Outil émoussé, avance trop rapide, pièce non soutenue à la sortie, usinage en contre-fil. Actions
- Arrêter et contrôler les outils, affûter ou remplacer.
- Réduire l'avance, usiner en deux passes, ajouter une planche martyre à la sortie.
- Contrôler l'humidité au humidimètre, laisser stabiliser le bois 48 h à 20 °C et 50 % d'HR avant l'usinage final.
- Ne pas compenser un défaut d'outil en forçant : le joint sera irrégulier.
2. Le planning est-il tenable ? Justifiez par un calcul simple et proposez un plan de travail sur la semaine.
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Calcul de charge Hypothèses : débit et calibrage 10 min/porte ; usinage 20 min ; assemblage et ponçage 30 min ; finition deux couches avec ponçage 25 min, soit 85 min par porte. Total : 14 × 85 = 1 190 min ≈ 19 h 50 de main-d'œuvre. À deux compagnons, environ 10 h cumulées, alors que la semaine offre 4 jours × 2 × 7 h = 56 h. Le temps n'est pas le facteur limitant. Le vrai facteur limitant est la stabilisation du bois et le séchage : 12 h entre couches, et un vitrifiant qui ne durcit correctement qu'au-dessus de 15 à 18 °C. Le local à 14 °C allonge le séchage et favorise les défauts. Plan proposé
- Lundi : stabilisation du bois en local chauffé, débit, calibrage, usinage.
- Mardi matin : assemblage ; après-midi : ponçage et couche 1.
- Mercredi : couche 2 après 12 h.
- Jeudi : contrôle, quincaillerie, emballage.
- Vendredi matin : livraison, réception à 16 h. Condition : chauffer le local de finition dès lundi et vérifier l'humidité avant usinage. Sinon, mieux vaut négocier un report que livrer des portes qui travailleront.
3. Calculez le volume de bois nécessaire et expliquez comment vous organiserez le débit pour limiter les chutes.
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Volume
- Net : 2,04 × 0,83 × 0,04 = 0,0677 m³ par porte, soit 0,948 m³ pour 14 portes.
- Avivés : pour 40 mm fini, il faut du 45 mm, soit 0,948 × 45/40 = 1,066 m³, puis 20 à 25 % de chutes de débit (mise à longueur, défauts, nœuds) : 1,28 à 1,33 m³.
- Le stock de 1,4 m³ est donc juste suffisant : un nœud sur la rive d'un montant peut faire basculer le besoin. Organisation du débit
- Plan de débit par longueur : montants 2,04 m, traverses 0,75 m, regroupés pour limiter les chutes.
- Réserver les avivés les plus droits et sans nœuds aux montants et à la traverse basse.
- Sens du fil vertical sur les montants, horizontal sur les traverses.
- Prévoir 10 mm de surlongueur et 2 mm de surépaisseur pour le calibrage final après stabilisation.
- Utiliser les chutes pour les petits éléments, jamais pour rattraper une pièce structurelle. Si le stock ne suffit pas, compléter par un lot à 8-10 % d'humidité plutôt que déclasser des portes : le coût d'un lot sec est inférieur au coût d'un retour de chantier.