BP Menuisier cheat sheet

Relevé de cotes : mesurer chaque ouverture en 3 points (haut, milieu, bas) et retenir la plus petite valeur; l'écart maximal toléré sur un dormant droit est de 5 mm sur 1 m.

Métré : surface = longueur × hauteur; pour un cadre, périmètre = 2 × (L + H); ajouter 10 à 15 % de chutes pour les bois massifs et 5 % pour les panneaux.

Vérification d'aplomb et d'équerre : écart d'aplomb admissible 3 mm sur 2 m; équerre contrôlée par la méthode 3-4-5 (3² + 4² = 5²).

Délai de fabrication : compter le séchage des collages (24 h en presse à froid), le temps de finition (2 à 3 couches avec ponçage intermédiaire) et le délai fournisseur de quincaillerie.

Choix de matériau : bois massif pour pièces cintrées et reprises de charge; panneau à âme pleine ou MDF hydrofuge en milieu humide; contreplaqué pour structures planes.

Humidité du bois : taux cible 8 à 12 % pour menuiserie intérieure, 14 à 18 % pour extérieur; écart maximal de 3 % avec le support pour limiter les déformations.

Plan de débit : établir la liste de pièces avec longueur, largeur, épaisseur, sens du fil et chants à plaquer avant tout tracé sur le panneau.

Contrôle du dossier : plans cotés, nomenclature, quincaillerie, finition et conditions de pose validés avant lancement en atelier.

Échelles normalisées : 1:1, 1:2, 1:5, 1:10, 1:20, 1:50, 1:100; une cote portée sur le dessin est toujours la cote réelle, indépendamment de l'échelle.

Projection européenne (premier dioptre) : vue de face au centre, vue de dessus en dessous, vue de gauche à droite; la méthode américaine (troisième dioptre) place la vue de dessus au-dessus.

Types de traits : trait continu fort pour les arêtes vues, trait interrompu pour les arêtes cachées, trait mixte fin pour les axes, trait continu fin pour les cotes et hachures.

Coupe et section : les hachures à 45° indiquent la matière coupée; une pièce voisine non coupée reste en trait fin sans hachures.

Cotation : jamais de cote en double, cotes regroupées hors des zones hachurées, cotes de référence entre parenthèses, unité par défaut le millimètre sans symbole.

Représentation d'assemblage : indiquer le jeu fonctionnel (0,2 à 0,5 mm pour un tenon-mortaise glissé), le sens du fil par des lignes parallèles et le sens d'ouverture par un arc de cercle.

Dessin assisté : calques séparés pour structure, quincaillerie, cotation et texte; épaisseurs de trait 0,13 / 0,25 / 0,50 / 0,70 mm selon la hiérarchie.

Nomenclature : repères numérotés dans un ordre croissant, colonnes désignation, matière, dimensions, quantité, observations; cohérence stricte avec les repères du plan.

Vitesse de coupe : Vc = (π × D × N) / 1000 avec Vc en m/min, D diamètre outil en mm, N vitesse de rotation en tr/min; N = (1000 × Vc) / (π × D).

Vitesse d'avance : Vf = fz × z × N, fz avance par dent, z nombre de dents; une avance trop faible provoque un échauffement et un émoussement rapide.

Assemblages : tenon-mortaise avec tenon = 1/3 de l'épaisseur; lamelle (biscuit) pour alignement de panneaux; tourillon Ø 8 mm pour assemblages démontables; queue d'aronde pour tiroirs.

Usinage panneau : la lame doit dépasser la pièce de 3 à 5 mm; utiliser un couteau diviseur et un guide parallèle; usiner par passes de 2 à 3 mm en défonçage.

Percage : vitesse élevée en petit diamètre, basse en grand diamètre; percer avec un avant-trou pour éviter l'éclatement, placer une chute martyre en sortie.

Ponçage : progresser par grains croissants (80, 120, 180, 240); ne jamais sauter un grain; poncer dans le sens du fil pour les bois massifs.

Finition : appliquer la teinte avant le vernis, poncer légèrement entre couches (grain 320 à 400), respecter le temps de séchage indiqué par le fabricant.

Contrôle qualité : vérifier équerrage, planéité (règle + jeu de cales), jeu des ouvrants (2 à 3 mm périphérique) et fonctionnement de la quincaillerie avant emballage.

Ordre de pose : caler le dormant, contrôler aplomb et niveau, fixer provisoirement, vérifier l'équerre par les diagonales, puis fixer définitivement.

Fixation : vis ou chevilles adaptées au support (béton, brique creuse, ossature bois); entraxe de fixation 600 mm maximum, à 150 mm des angles.

Étanchéité : mastic de jointoiement extérieur, fond de joint et mousse expansive en périphérie; respecter le principe « étanche à l'intérieur, pare-pluie à l'extérieur ».

Réglage des ouvrants : jeu périphérique de 2 à 3 mm, vérifier le fonctionnement de la crémone et du compas; régler les paumelles pour corriger un affaissement.

Pose sur dalle : vérifier la planéité (tolérance 5 mm sous une règle de 2 m) et la présence d'un film pare-vapeur avant pose de meubles bas.

Sécurité de pose : baliser la zone, protéger les sols, utiliser un lève-plaque pour les grands ensembles, ne jamais laisser une fenêtre non fixée en hauteur.

Réception : consigner les réserves par écrit, vérifier les niveaux, les jeux, la finition et le nettoyage; faire signer le procès-verbal de réception.

Implantation : séparer zones de débit, d'assemblage, de finition et de stockage; respecter un couloir de circulation de 1 m minimum et un dégagement de 1 m autour des machines.

Gestion des stocks : méthode FIFO (premier entré, premier sorti), seuil de réapprovisionnement = consommation journalière × délai de livraison + stock de sécurité.

Planification : ordonnancer les commandes par date de livraison, regrouper les usinages par matériau pour limiter les changements d'outils.

Maintenance : nettoyage quotidien, affûtage des outils selon l'usure, contrôle mensuel des courroies et des protections; tenir un registre de maintenance.

Coût de revient : matière + main-d'œuvre (heures × taux horaire) + frais généraux + marge; le taux horaire atelier intègre l'amortissement des machines.

Traçabilité : étiqueter chaque pièce (projet, repère, matière) et conserver les fiches de débit pour permettre un remplacement à l'identique.

Sécurité de stockage : panneaux à plat ou sur chant avec cales, bois massif à plat sur bastaings, quincaillerie en bacs étiquetés hors des zones de passage.

EPI obligatoires en atelier : lunettes de protection, protection auditive (bruit > 85 dB(A)), chaussures de sécurité, gants uniquement hors machines tournantes.

Risque machine : ne jamais approcher les mains de la zone de coupe; utiliser un poussoir pour les pièces de moins de 100 mm; couteau diviseur et capot de protection en place.

Protection collective : dispositifs de protection fixes ou mobiles, arrêt d'urgence accessible, verrouillage des capots sur les machines à commande numérique.

Risque électrique : vérifier l'état des câbles et des prises, ne pas utiliser d'appareil endommagé, respecter les consignes de consignation avant intervention.

Risque chimique : colles, vernis et solvants manipulés avec ventilation, fiches de données de sécurité (FDS) accessibles, stockage séparé des produits inflammables.

Risque de chute : maintenir les sols propres, ranger les chutes et les câbles, utiliser un escabeau conforme pour les travaux en hauteur.

Incendie : extincteurs adaptés (CO2 pour l'électrique, poudre pour les solvants), vérification annuelle, plan d'évacuation affiché et exercices périodiques.

Document unique : évaluation des risques professionnels mise à jour au moins une fois par an et à chaque modification des postes ou des équipements.

Devis : mentionner la description des travaux, les dimensions, les matériaux, la finition, le délai, le prix HT et TTC, la TVA applicable et les conditions de paiement.

Écrit professionnel : objet clair, référence du chantier, date, formulation concise; conserver une copie de chaque échange (courriel, compte rendu de visite).

Gestion des réserves : notifier par écrit les malfaçons dans le délai contractuel, joindre photos datées et demander une date d'intervention.

Réunion de chantier : ordre du jour, relevé de décisions, responsable et délai par action; diffusion à tous les intervenants sous 48 h.

Relation client : reformuler la demande, confirmer les choix par écrit (matériaux, teinte, quincaillerie) avant lancement en fabrication.

Communication d'équipe : briefing quotidien court (tâches, risques, priorités), affichage des consignes de sécurité et des plans à jour à l'atelier.

Confidentialité : ne pas diffuser les plans et données du client sans autorisation; archiver les dossiers de chantier selon la durée légale.