UNI 11554 Impianti a Gas cheat sheet

Legge 1083/1971: obbligo di dichiarazione di conformità per gli impianti gas e di installazione affidata a imprese abilitate; è la base storica del regime italiano.

D.M. 37/2008: individua gli impianti a gas tra quelli soggetti a regola dell'arte, impone l'uso di materiali conformi e la dichiarazione di conformità con relativi allegati obbligatori.

Norma UNI 7129 (parti 1-5): riferimento tecnico per progettazione, installazione e manutenzione degli impianti a gas a uso domestico e similare alimentati da rete.

Norma UNI 7131: disciplina gli impianti a GPL non alimentati da rete di distribuzione (serbatoi fissi, bombole) per uso domestico e similare.

Norma UNI 11528: copre gli impianti a gas di portata termica superiore a 35 kW, compresi quelli civili e industriali di maggiore dimensione.

D.M. 22 gennaio 2008 n. 37 e s.m.i. distingue tra dichiarazione di conformità, dichiarazione di rispondenza (per impianti preesistenti privi di documentazione) e attestazione di conformità per singoli apparecchi.

Regolamento (UE) 2016/426 (Gas Appliances Regulation): sostituisce la direttiva 2009/142/CE per gli apparecchi a gas immessi sul mercato; marcatura CE e dichiarazione UE di conformità del fabbricante.

UNI 11137 e UNI 11502: prove di tenuta e verifiche funzionali degli impianti; UNI 10738 per la verifica degli impianti esistenti in esercizio.

Potere calorifico superiore (PCS) include il calore di condensazione del vapore acqueo; il potere calorifico inferiore (PCI) lo esclude: PCI = PCS − calore latente di vaporizzazione dell'acqua prodotta.

Il metano (CH4) ha PCI di circa 35,5-36 MJ/Sm³ (≈ 8.500 kcal/Sm³) e densità relativa all'aria di circa 0,55-0,60: più leggero dell'aria, tende a stratificare in alto.

Il GPL è una miscela di propano e butano: densità relativa all'aria 1,5-2,0, quindi più pesante dell'aria e tendente a ristagnare nei punti bassi.

Il propano commerciale ha PCI di circa 91-93 MJ/Sm³ (≈ 22.000-24.000 kcal/Sm³ in fase gassosa), il butano circa 118-120 MJ/Sm³; il GPL in fase liquida ha densità 0,51-0,58 kg/L.

Indice di Wobbe W = PCI / √(densità relativa): parametro di intercambiabilità dei gas, indipendente dal diametro del foro dell'ugello.

Limiti di infiammabilità in aria: metano 5-15% vol., propano 2,1-9,5% vol., butano 1,8-8,4% vol.; al di sotto del LFL la miscela è troppo povera per accendersi.

Temperatura di infiammabilità spontanea: metano circa 540-600 °C, propano circa 450 °C, butano circa 405 °C.

Il gas naturale è odorizzato con mercaptani (THT o TBM) per renderlo percepibile a concentrazioni molto inferiori al LFL; il GPL in bombole è odorizzato con etilmercaptano.

Portata termica nominale Q (kW) = consumo volumetrico (Sm³/h) × PCI (kWh/Sm³); il dimensionamento delle tubazioni parte da questa relazione.

Perdita di carico distribuita: formula di Renouard o tabelle UNI 7129; la portata cresce con la radice della perdita di carico e con il diametro elevato a circa 2,5-2,6.

Velocità del gas nelle tubazioni interne: valori di riferimento dell'ordine di 4-6 m/s per tratti domestici, per limitare rumorosità e perdite di carico.

Diametro minimo ammesso per le tubazioni gas interne: 8 mm (UNI 7129); sotto tale soglia non si scende anche per piccoli apparecchi.

Caduta di pressione massima ammessa tra contatore e apparecchi: tipicamente 1 mbar per impianti a metano a bassa pressione (verificare la prescrizione del distributore).

Per il GPL la pressione di esercizio a valle del regolatore è tipicamente 30 mbar per uso domestico; il dimensionamento va fatto con la portata massima contemporanea degli apparecchi.

La portata termica complessiva dell'impianto determina la classe: fino a 35 kW impianto domestico/similare (UNI 7129), oltre 35 kW si applica UNI 11528.

La contemporaneità degli apparecchi si valuta con coefficienti di utilizzazione; per abitazioni civili si assume spesso l'uso contemporaneo di tutti gli apparecchi serviti dal tratto comune.

Tubazioni in acciaio: UNI EN 10255 (serie M per gas), giunzioni filettate con sigillanti idonei o saldate; obbligo di verniciatura o protezione contro la corrosione.

Tubazioni in rame: UNI EN 1057, giunzioni brasate o a compressione; il rame non è ammesso a contatto con terreni aggressivi né con gas contenenti idrogeno solforato oltre limiti.

Tubazioni in polietilene (PE 80/PE 100, UNI EN 1555): ammesse per interramento e per tratti esterni; non ammesse in vista all'interno degli edifici.

Multistrato (UNI EN 10284/UNI 11520): ammesso per impianti gas solo con raccordi a pressare o a compressione certificati per gas e con guaina continua; verificare la marcatura.

Tubi flessibili in acciaio inox (UNI EN 15266): ammessi per tratti incassati o sottotraccia con guaina, secondo le condizioni della UNI 7129.

Valvole di intercettazione: sfera o maschio lubrificato, con marcatura del costruttore e pressione nominale adeguata; devono essere accessibili e manovrabili.

Apparecchi utilizzatori: devono riportare marcatura CE secondo il Regolamento (UE) 2016/426, categoria gas (es. II2H3+), pressione di alimentazione e portata termica.

Il regolatore di pressione deve essere dimensionato per la portata massima e dotato di dispositivo di sicurezza contro le sovrapressioni (valvola di sicurezza o blocco).

Le tubazioni gas non devono attraversare locali con pericolo di incendio, camere da letto, bagni, vani scala e locali con apparecchi a fiamma libera non protetti, salvo deroghe specifiche.

Gli attraversamenti di muri e solai richiedono guaina protettiva continua e ventilata, con diametro maggiore del tubo e sigillatura alle estremità.

Distanza minima delle tubazioni gas da condutture elettriche: almeno 10 cm, oppure interposizione di idoneo separatore isolante.

I tratti interrati devono essere posati su letto di sabbia, con nastro di segnalazione a circa 30 cm sopra la generatrice superiore e profondità minima secondo normativa locale.

Le tubazioni incassate devono essere rivestite con guaina continua e prive di giunzioni meccaniche nel tratto murato, salvo raccordi a pressare certificati.

Il contatore va installato in posizione accessibile, ventilata e protetta; la nicchia o il vano contatori deve avere aperture di ventilazione dimensionate.

Le valvole di intercettazione vanno poste a monte di ogni apparecchio, in posizione accessibile, e a monte dell'impianto interno subito dopo il contatore.

Pendenza delle tubazioni orizzontali: almeno 1-2% verso il punto di scarico o verso il contatore per evitare ristagni di condensa, se previsto dalla norma applicata.

Apertura di ventilazione permanente: sezione minima di 6 cm² per ogni kW di portata termica installata, con minimo assoluto di 100 cm² (UNI 7129).

L'apertura di ventilazione deve essere ricavata su parete esterna, non ostruibile, protetta con griglia e posta a filo del pavimento se il gas è più pesante dell'aria (GPL).

Apertura di aerazione: sezione almeno pari a quella di ventilazione, per il ricambio d'aria del locale; può essere ricavata anche su parete interna verso locali aerati.

Camino o canna fumaria: deve essere singola per apparecchio, a tenuta, con sbocco sopra il tetto e sezione calcolata in base alla portata termica; vietato lo sbocco a parete per apparecchi a tiraggio naturale in locali abitati.

Apparecchi di tipo B (a camera aperta) richiedono collegamento a canna fumaria; apparecchi di tipo C (a camera stagna) prelevano aria e scaricano fumi tramite condotti coassiali o sdoppiati verso l'esterno.

Terminale di scarico a parete per apparecchi tipo C: distanze minime da finestre, balconi e aperture di aerazione secondo UNI 7129 (tipicamente 0,6-1 m in funzione della portata).

La canna fumaria deve resistere alla temperatura dei fumi, essere impermeabile ai condensati e dotata di sportello di ispezione alla base.

Per il GPL, l'apertura di ventilazione va posta in basso perché il gas è più pesante dell'aria; per il metano si privilegia la parte alta del locale.

Valvola di sicurezza a riarmo automatico o manuale: interviene in caso di sovrapressione a valle del regolatore; il set point dipende dalla pressione di esercizio.

Dispositivo di blocco per mancanza di fiamma (termocoppia o rilevatore di ionizzazione): chiude l'alimentazione del gas entro pochi secondi dallo spegnimento della fiamma.

Pressostato di minima e massima: controlla la pressione del gas e blocca l'alimentazione in caso di valori fuori range.

Rilevatore di gas (metano o GPL): da installare in locali con apparecchi di tipo B o in centrali termiche, con allarme ottico/acustico e comando di intercettazione.

Per il metano il sensore va collocato in alto (gas più leggero dell'aria); per il GPL in basso (gas più pesante).

Valvola di intercettazione di emergenza: deve essere accessibile dall'esterno del locale caldaia o in posizione segnalata e manovrabile rapidamente.

Protezione catodica o isolamento dielettrico: da prevedere per tubazioni interrate in terreni aggressivi e per evitare correnti vaganti.

Dichiarazione di conformità e libretto d'impianto: il libretto deve riportare i dispositivi di sicurezza installati, le verifiche periodiche e gli interventi di manutenzione.

Prova di tenuta con aria o gas inerte: pressione di prova di 1 bar per 15 minuti per impianti a metano a bassa pressione (UNI 7129-2), con manometro a colonna di liquido o digitale.

Per il GPL la pressione di prova è generalmente più elevata (es. 1,5 bar o secondo specifica del distributore) e la durata dipende dal volume dell'impianto.

La prova di tenuta va eseguita prima della messa in servizio e dopo ogni intervento che modifica l'impianto; l'esito va registrato nel libretto.

Prova di funzionalità: verifica della portata agli ugelli, della pressione di alimentazione, dell'assenza di fughe con cercafughe (schiuma o rilevatore elettronico).

Manutenzione periodica: almeno una volta l'anno per apparecchi domestici, con pulizia dello scambiatore, controllo della combustione (CO, CO2, O2) e verifica dei dispositivi di sicurezza.

Analisi dei fumi: tenore di CO nell'ambito dei limiti di legge (tipicamente < 0,1% vol. per apparecchi a camera aperta in condizioni normali); valori elevati indicano cattiva combustione.

UNI 10738: verifica degli impianti esistenti in esercizio, con criteri di accettabilità e individuazione delle carenze; UNI 11137 per le prove di tenuta degli impianti.

Il rapporto di verifica deve indicare data, impianto, prove eseguite, esito e firma del tecnico abilitato; va conservato insieme al libretto d'impianto.

Dichiarazione di conformità (DM 37/2008): redatta dall'installatore abilitato, con allegati obbligatori (progetto, schema dell'impianto, relazione sui materiali, dichiarazione del fabbricante).

Allegato I al DM 37/2008: modello di dichiarazione di conformità; Allegato II: modello di dichiarazione di rispondenza per impianti preesistenti.

La dichiarazione di rispondenza è ammessa solo per impianti realizzati prima dell'entrata in vigore del DM 37/2008 e privi di dichiarazione di conformità.

Il progetto dell'impianto è obbligatorio per impianti con portata termica superiore a 50 kW o in edifici con particolari condizioni; va redatto da professionista abilitato.

Libretto d'impianto (UNI 7129-5): contiene i dati dell'impianto, la dichiarazione di conformità, le verifiche periodiche, gli interventi di manutenzione e le istruzioni d'uso.

La documentazione deve essere consegnata al committente e conservata dall'amministratore di condominio o dal proprietario; va esibita in caso di controlli.

La marcatura CE dell'apparecchio e la dichiarazione UE di conformità del fabbricante sono presupposti per l'installazione; l'installatore deve verificarle e conservarle.

La dichiarazione di conformità deve riportare la conformità alle norme tecniche applicabili (UNI 7129, UNI 7131, UNI 11528) e l'elenco dei materiali utilizzati.

Serbatoio fisso di GPL: installazione interrata, seminterrata o fuori terra con distanze di sicurezza da fabbricati, vie di transito e confini secondo UNI 7131 e normative locali.

Distanza minima tipica del serbatoio interrato dai fabbricati: 1 m; per serbatoi fuori terra le distanze aumentano in funzione della capacità (es. 3-10 m).

La bombole di GPL vanno installate in apposito vano o armadio ventilato, con apertura di aerazione in basso, e non in locali interrati o seminterrati se non con specifiche condizioni.

Il regolatore di pressione di primo stadio riduce la pressione del serbatoio a valori intermedi (es. 1,5 bar); il secondo stadio porta a 30 mbar per uso domestico.

Le tubazioni GPL in fase liquida devono essere in acciaio o rame con spessore adeguato; il PE è ammesso solo per tratti interrati secondo UNI 7131.

Il GPL è più pesante dell'aria: i locali con apparecchi a GPL devono avere aperture di ventilazione in basso e divieto di installazione in locali interrati senza adeguata ventilazione.

Gas diversi dal metano: aria propanata, biogas, idrogeno miscelato; per ciascuno occorre verificare indice di Wobbe, PCI e compatibilità degli apparecchi e dei materiali.

Per gli impianti a GPL la prova di tenuta va eseguita con pressione superiore a quella di esercizio e con particolare attenzione alle giunzioni filettate e ai raccordi dei regolatori.