EGEL Plus Ingeniería Química key terms

Principio de conservación de la masa aplicado a un proceso: la masa que entra a un sistema menos la que sale, más la que se genera, menos la que se consume, es igual a la acumulada.

Condición de operación en la que las variables del proceso no cambian con el tiempo, por lo que el término de acumulación en los balances es igual a cero.

Régimen en el que las propiedades del sistema varían con el tiempo, típico del arranque, paro o cambios de carga, y donde el término de acumulación no se anula.

Volumen de control que intercambia masa y energía con los alrededores a través de sus fronteras; los balances incluyen los flujos de entrada y salida.

Aplicación de la primera ley de la termodinámica a un sistema: la energía que entra, sale, se genera o se consume determina el cambio de energía interna, cinética y potencial acumulada.

Propiedad termodinámica definida como la energía interna más el producto de presión por volumen; representa el calor intercambiado en procesos a presión constante.

Cantidad de calor necesaria para elevar en un grado la temperatura de una unidad de masa o de mol de una sustancia, a volumen o presión constante.

Energía absorbida o liberada durante un cambio de fase a temperatura constante, como la vaporización o la fusión, sin modificar la temperatura de la sustancia.

Principio que establece que la energía total de un sistema aislado permanece constante; puede transformarse entre formas pero no crearse ni destruirse.

Ecuación de estado PV = nRT que relaciona presión, volumen, cantidad de sustancia y temperatura absoluta de un gas cuyas moléculas no interactúan y ocupan volumen despreciable.

Relación entre el volumen real de un gas y el que predice la ley de los gases ideales a la misma presión y temperatura; se aleja de uno al aumentar la presión o acercarse a la saturación.

Modelo termodinámico, como Peng-Robinson o Soave-Redlich-Kwong, que expresa la presión en función del volumen y la temperatura con términos de volumen al cubo para describir fases reales.

Presión corregida que representa la tendencia de escape de un componente real de una fase; sustituye a la presión parcial en los criterios de equilibrio cuando el comportamiento no es ideal.

Factor que corrige la concentración o fracción molar para describir el comportamiento no ideal de una fase líquida, reflejando las interacciones intermoleculares en la mezcla.

Modelo de equilibrio que establece que la presión parcial de un componente en el vapor es igual a su fracción molar en el líquido multiplicada por su presión de vapor pura.

Presión que ejerce el vapor de una sustancia en equilibrio con su fase líquida o sólida a una temperatura dada; aumenta con la temperatura y define el punto de ebullición.

Cociente entre las relaciones de equilibrio vapor-líquido de dos componentes; mide la facilidad con que pueden separarse por destilación y determina el número de etapas requeridas.

Operación de separación basada en la diferencia de volatilidad de los componentes, donde el vapor se enriquece en el más volátil al contacto repetido con el líquido.

Porción del líquido condensado en la cabeza de una columna que se devuelve a la columna para proporcionar contacto vapor-líquido y mejorar la pureza del producto destilado.

Cociente entre el flujo de líquido devuelto a la columna y el flujo de destilado retirado; controla la pureza y el consumo energético de la destilación.

Movimiento de componentes dentro de una mezcla debido a gradientes de concentración, temperatura o presión, descrito por leyes como la de Fick.

Relación que establece que el flujo difusivo de un componente es proporcional al gradiente negativo de su concentración, con la difusividad como constante de proporcionalidad.

Propiedad que cuantifica la facilidad con que una sustancia se difunde en otra; depende de la temperatura, la presión y la naturaleza de los componentes de la mezcla.

Parámetro que relaciona el flujo de masa entre fases con la fuerza impulsora de concentración; agrupa el efecto de la difusión y la hidrodinámica del fluido.

Grupo adimensional que compara las fuerzas de inercia con las viscosas; determina si el flujo es laminar o turbulento en conductos y alrededor de partículas.

Grupo adimensional que relaciona la transferencia de calor por convección con la conducción en un fluido; depende de Reynolds y Prandtl según correlaciones empíricas.

Parámetro que cuantifica el calor transferido por unidad de área, tiempo y diferencia de temperatura entre un fluido y una superficie o entre dos fluidos.

Equipo que transfiere energía térmica entre dos fluidos a diferentes temperaturas sin mezclarlos, mediante superficies de intercambio y flujos en paralelo, contracorriente o cruzados.

Promedio apropiado de las diferencias de temperatura en los extremos de un intercambiador, usado para calcular el calor transferido cuando las temperaturas varían a lo largo del equipo.

Caída de presión que experimenta un fluido al circular por tuberías, válvulas y accesorios debido a la fricción y a los cambios de dirección o de área.

Balance de energía mecánica para flujo estacionario e incompresible que relaciona presión, velocidad y altura, descontando las pérdidas por fricción.

Estudio de la velocidad con que transcurren las reacciones y de los factores que la afectan, como concentración, temperatura, catalizadores y presión.

Expresión matemática que relaciona la velocidad de reacción con las concentraciones de los reactivos elevadas a exponentes denominados órdenes de reacción.

Barrera energética mínima que deben superar las moléculas para que una colisión resulte en reacción; su dependencia con la temperatura se describe por la ecuación de Arrhenius.

Modelo que expresa la constante de velocidad como el producto de un factor preexponencial por una exponencial negativa de la energía de activación sobre la temperatura absoluta.

Tiempo promedio que permanece una molécula o una corriente dentro de un reactor o equipo; determina el grado de conversión alcanzable según el tipo de reactor.

Reactor tubular en el que se supone que el fluido avanza sin mezclarse en la dirección axial, de modo que la concentración varía a lo largo del recorrido.

Reactor continuo con agitación intensa que mantiene concentración y temperatura uniformes en todo su volumen, iguales a las de la corriente de salida.

Fracción del reactivo limitante que se transforma en productos; relaciona la cantidad alimentada con la que permanece sin reaccionar a la salida.

Medida de la preferencia de una reacción por formar un producto determinado frente a otros posibles, expresada como relación de velocidades o de cantidades formadas.

Estrategia de control que combina acciones proporcional, integral y derivativa para calcular la señal de corrección a partir del error entre el valor medido y el de referencia.

Conjunto formado por sensor, controlador, elemento final de control y proceso, que compara la variable medida con el punto de ajuste y actúa para reducir el error.

Valor deseado de la variable controlada que el sistema de control intenta mantener; también se conoce como valor de referencia o set point.

Relación entre la salida y la entrada de un sistema lineal en el dominio de Laplace, que describe su dinámica mediante polos y ceros.

Representación gráfica de las corrientes, equipos y condiciones de operación de una planta, utilizada para balances, simulación y análisis de seguridad.

Uso de modelos matemáticos y software para predecir el comportamiento de un proceso, resolver balances y evaluar alternativas de diseño sin construir la planta.

Metodología preventiva de inocuidad que identifica peligros biológicos, químicos o físicos, define puntos críticos y establece límites y vigilancia para controlarlos.

Proceso sistemático para identificar peligros, estimar la probabilidad y severidad de sus consecuencias y decidir medidas de mitigación en instalaciones y procesos.

Documento que describe propiedades, peligros, primeros auxilios, manejo y medidas de protección de una sustancia química, esencial para la seguridad en el trabajo.

Concentración máxima admisible de una sustancia en el aire del ambiente laboral a la que puede exponerse un trabajador durante una jornada sin efectos adversos esperados.

Alteración del medio causada por emisiones, vertidos, residuos o consumo de recursos de una actividad industrial, evaluada mediante estudios y planes de mitigación.

Enfoque que busca satisfacer las necesidades presentes sin comprometer las de futuras generaciones, equilibrando viabilidad económica, equidad social y protección ambiental.

Aplicación de conocimientos, herramientas y técnicas para planificar, ejecutar y controlar un proyecto, cumpliendo alcance, plazo, costo y calidad definidos.