SPM Pengajian Kejuruteraan Mekanikal key terms

Peraturan dan amalan untuk mencegah kemalangan di tempat kerja, termasuk penggunaan alat pelindung diri, susunan kerja yang selamat dan pematuhan prosedur operasi standard.

Peralatan yang dipakai oleh pekerja seperti gogal, sarung tangan, pelindung telinga dan kasut keselamatan untuk mengurangkan risiko kecederaan semasa bekerja.

Langkah bertulis yang ditetapkan untuk melaksanakan sesuatu kerja atau penggunaan mesin secara konsisten, selamat dan mengikut piawaian yang diluluskan.

Julat sisihan yang dibenarkan pada ukuran sesuatu komponen supaya ia masih boleh berfungsi dan bergabung dengan betul dalam pemasangan.

Keupayaan sesuatu bahan menahan kemasukan, calar atau lekuk permukaan, biasanya diuji dengan kaedah Brinell, Vickers atau Rockwell.

Tegasan maksimum yang boleh ditanggung oleh bahan sebelum ia patah apabila ditarik, diukur dalam unit daya per luas keratan.

Keupayaan bahan berubah bentuk secara kekal tanpa patah apabila dikenakan daya tarikan, sering dinyatakan sebagai pemanjangan peratus.

Sifat bahan yang patah secara tiba-tiba dengan sedikit atau tanpa ubah bentuk plastik apabila dikenakan beban, contohnya besi tuang dan kaca.

Lakaran awal yang menggunakan simbol, garisan dan pandangan untuk menyampaikan idea reka bentuk sebelum lukisan teknikal terperinci dihasilkan.

Kaedah melukis objek tiga dimensi sebagai beberapa pandangan dua dimensi yang disusun, biasanya pandangan hadapan, atas dan sisi.

Nisbah antara ukuran pada lukisan dengan ukuran sebenar objek, contohnya 1:10 bermaksud satu unit pada lukisan mewakili sepuluh unit sebenar.

Hubungan antara dua bahagian yang dipasang bersama, sama ada longgar, sederhana atau ketat, ditentukan oleh perbezaan ukuran lubang dan aci.

Alat tangan berketepatan tinggi yang digunakan untuk mengukur panjang luar, diameter dalam dan kedalaman dengan bacaan skala utama dan skala vernier.

Alat pengukur berketepatan tinggi yang menggunakan skru berulir halus untuk mengukur ketebalan atau diameter luar dengan bacaan sehingga 0.01 mm.

Mesin yang memutar bahan kerja pada paksi mendatar manakala mata alat dipotong ke dalamnya untuk menghasilkan permukaan silinder, lubang atau benang.

Mesin yang menggunakan alat pengisar berputar untuk membuang bahan dan menghasilkan permukaan rata, bersudut atau berprofil dengan ketepatan tinggi.

Bahagian keras dan tajam pada mesin yang menyentuh bahan kerja untuk membuang bahan berlebihan melalui tindakan pemotongan semasa proses pembuatan.

Kelajuan relatif antara mata alat dan permukaan bahan kerja semasa pemesinan, biasanya dinyatakan dalam meter seminit.

Jarak mata alat bergerak sepanjang bahan kerja bagi setiap putaran atau setiap minit semasa operasi pemesinan.

Proses menyambung logam dengan mencairkan hujung elektrod dan bahan kerja melalui haba daripada arka elektrik, sering menggunakan elektrod bersalut.

Kaedah menyambung logam menggunakan logam pengisi yang lebur pada suhu lebih rendah daripada takat lebur bahan kerja, tanpa mencairkan bahan kerja itu sendiri.

Penyambungan dua atau lebih komponen menggunakan bolt, nat dan pencuci yang boleh dibuka dan dipasang semula tanpa merosakkan bahagian tersebut.

Kesan putaran yang dihasilkan oleh daya yang bertindak pada jarak dari paksi, diukur dalam newton meter dan penting semasa mengetatkan bolt.

Nisbah bilangan gigi pada gear pemacu kepada gear yang dipacu, menentukan perubahan kelajuan putaran dan tork dalam sistem transmisi.

Roda bergigi yang bersambung dengan roda bergigi lain untuk memindahkan gerakan putaran dan kuasa, serta menukar kelajuan atau arah putaran.

Prinsip bahawa tekanan yang dikenakan pada cecair tertutup dipindahkan sama rata ke semua arah, menjadi asas kepada sistem hidraulik.

Sistem yang menggunakan cecair di bawah tekanan untuk memindahkan kuasa dan menggerakkan silinder atau motor dalam mesin dan jentera berat.

Sistem yang menggunakan udara termampat untuk memindahkan kuasa dan menggerakkan penggerak seperti silinder dan motor udara.

Komponen yang mengawal arah, tekanan atau kadar aliran bendalir dalam sistem hidraulik atau pneumatik supaya penggerak beroperasi seperti dikehendaki.

Kitar termodinamik ideal bagi enjin petrol empat lejang yang terdiri daripada lejang sedutan, mampatan, pembakaran dan kuasa serta ekzos.

Enjin pembakaran dalaman yang menyempurnakan satu kitar kerja dalam empat lejang omboh, iaitu sedutan, mampatan, kuasa dan ekzos.

Nisbah isi padu silinder ketika omboh di titik mati bawah kepada isi padu ketika di titik mati atas, mempengaruhi kecekapan enjin.

Pengawal logik boleh atur cara, iaitu komputer industri yang menjalankan arahan logik untuk mengawal mesin dan proses automatik secara berurutan.

Peranti yang mengesan perubahan keadaan fizikal seperti suhu, kedudukan atau tekanan dan menukarnya kepada isyarat untuk sistem kawalan.

Penggunaan mesin, sistem kawalan dan teknologi untuk menjalankan proses pengeluaran dengan penglibatan manusia yang minimum.

Perancangan, pelaksanaan dan pemantauan sesuatu projek dari segi skop, masa, kos dan kualiti supaya matlamat tercapai mengikut jadual.

Jadual bar yang menunjukkan aktiviti projek mengikut garis masa, memudahkan perancangan dan pemantauan kemajuan kerja.

Usaha menubuhkan dan mengurus perniagaan dengan mengambil risiko untuk memperoleh keuntungan, termasuk mengenal pasti peluang pasaran dan mengurus sumber.