Fertigungsplanung mit enger Lieferfrist und Auszubildendem
Ein Betrieb hat einen Auftrag über 12 maßgefertigte Herrenanzüge mit Liefertermin in 15 Arbeitstagen. Zur Verfügung stehen der Meister (8 h/Tag), eine Gesellin (8 h/Tag) und ein Auszubildender im 2. Lehrjahr (6 h/Tag, davon 2 h Berufsschule an zwei Tagen). Für einen Anzug sind erfahrungsgemäß 9,5 Stunden Fertigung nötig, davon 1,5 h für Zuschnitt und Anprobe, die nur der Meister ausführen darf. Der Auszubildende kann einfache Näharbeiten übernehmen, jedoch nur mit Kontrolle, was 20 % Mehraufwand beim Meister verursacht. Zwei Anzüge sind Nacharbeit aus einer früheren Lieferung.
1. Prüfen Sie rechnerisch, ob der Termin mit dem vorhandenen Personal zu halten ist. Zeigen Sie die Kapazitäts- und Bedarfsrechnung.
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Kapazität:
- Meister: 15 × 8 = 120 h
- Gesellin: 15 × 8 = 120 h
- Auszubildender: 15 × 6 = 90 h, abzüglich 2 Tage × 2 h Berufsschule = 4 h → 86 h
- Gesamt: 326 h
Bedarf:
- 12 Anzüge × 9,5 h = 114 h
- Davon Meisterpflicht (Zuschnitt/Anprobe): 12 × 1,5 = 18 h
- Restnäharbeit: 96 h
Engpass Meister: Der Meister muss 18 h Zuschnitt/Anprobe leisten. Wenn der Auszubildende Näharbeiten übernimmt, entsteht 20 % Kontrollmehraufwand beim Meister. Übernimmt der Auszubildende beispielsweise 40 h Näharbeit, kostet das den Meister 8 h Kontrolle. Dann bleiben dem Meister 120 − 18 − 8 = 94 h für eigene Näharbeit.
Rechnung: Gesellin 120 h + Auszubildender 40 h + Meister 94 h = 254 h Näharbeit, benötigt 96 h. Die Kapazität reicht rechnerisch deutlich. Der Termin ist haltbar, sofern der Auszubildende rechtzeitig angeleitet wird und die Kontrollen eingeplant sind.
Achtung: Die zwei Nacharbeitanzüge sind in den 12 enthalten oder zusätzlich? Ist die Nacharbeit zusätzlich, steigt der Bedarf um 2 × 9,5 = 19 h, bleibt aber im Rahmen.
2. Welche arbeitsorganisatorischen Maßnahmen schlagen Sie vor, um Termin und Qualität zu sichern? Nennen Sie mindestens vier konkrete Punkte.
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- Zuschnitt vorziehen: Zuschnitt und Anprobe früh bündeln, damit der Meister nicht in Engpass gerät. Zuschnitt aller 12 Anzüge in den ersten Tagen, dann Anproben gestaffelt.
- Arbeitsteilung nach Schwierigkeit: Der Auszubildende erhält einfache, wiederkehrende Nähte (Seitennähte, Futter), die Gesellin übernimmt komplexe Teile (Kragen, Ärmel), der Meister die Passform und Endkontrolle.
- Kontrollpunkte festlegen: Zwischenkontrollen nach jedem Fertigungsabschnitt, nicht erst am Ende, damit Nacharbeit vermieden wird.
- Puffer einplanen: 10 bis 15 % Zeitpuffer für unvorhergesehene Änderungen, insbesondere bei Maßanzügen.
- Materialbereitstellung: Stoff, Einlagen, Knöpfe und Futter vollständig vor Produktionsstart prüfen, damit keine Wartezeiten entstehen.
- Dokumentation: Fertigungsplan mit Tageszielen, damit der Fortschritt messbar ist und frühzeitig gegengesteuert werden kann.