Meisterprüfung Kunststoffverarbeitung flashcards

32 cards. Read the term and the definition here. The deck at the top of this page is optional.

Glasübergangstemperatur Tg

Temperatur, bei der amorphe Thermoplaste vom glasartig spröden in den gummielastischen Zustand übergehen. Sie begrenzt den Einsatzbereich und beeinflusst Steifigkeit, Schlagzähigkeit und Maßhaltigkeit.

Polydispersität

Verhältnis Mw/Mn der Molmassenverteilung. Eine enge Verteilung begünstigt gleichmäßiges Fließverhalten und gleichmäßige Schwindung; breite Verteilungen erleichtern die Verarbeitung, senken aber die Zähigkeit.

Schmelzindex MVR

Nach ISO 1133 gemessenes Volumen, das ein Thermoplast unter definierter Last und Temperatur pro Zeit durch eine Düse fließt. Er dient als Kennwert für Fließfähigkeit und Chargenvergleich.

Kerbschlagzähigkeit

Nach ISO 179 oder ISO 180 ermittelte Energie, die ein gekerbter Prüfkörper beim Schlag bis zum Bruch aufnimmt, bezogen auf die Querschnittsfläche. Sie ist stark temperaturabhängig.

Viskoelastizität

Gleichzeitiges elastisches und viskoses Verhalten von Kunststoffen. Es äußert sich in Kriechen unter Dauerlast und Spannungsrelaxation; Kurzzeitkennwerte sind deshalb nicht auf Langzeitbeanspruchung übertragbar.

Trocknung von Polyamid

Polyamid nimmt Feuchtigkeit auf, was Maße und Eigenschaften verändert. Vor der Verarbeitung ist nach Herstellerangabe zu trocknen; Trocknungstemperatur, -zeit und Taupunkt sind zu dokumentieren.

Schneckengeometrie Extruder

Durchmesser, Länge-Durchmesser-Verhältnis, Gangtiefe und Kompressionsverhältnis der Schnecke bestimmen Förderung, Aufschmelzen, Homogenisierung und Druckaufbau im Extruder.

Siegeltor im Spritzgießen

Zeitpunkt, an dem der Anguss erstarrt und kein Nachdruck mehr in die Kavität gelangen kann. Er begrenzt die Nachdruckzeit und beeinflusst Schwindung, Einfallstellen und Innendruckverlauf.

Verstreckverhältnis Thermoformen

Verhältnis der Oberfläche des Formteils zur Fläche des Vorformlings. Ein zu hohes Verhältnis führt zu übermäßiger Wanddickenabnahme, Spannungen und Weißbruch an Ecken.

Heizelementstumpfschweißen

Fügeverfahren für Thermoplaste, bei dem beide Fügeflächen mit einem Heizelement aufgeschmolzen, dann unter definiertem Druck zusammengeführt und abgekühlt werden. Temperatur, Druck und Zeit sind zu validieren.

Bindenähte

Stellen, an denen zwei Schmelzefronten im Werkzeug zusammenfließen. Sie sind häufig Schwachstellen mit reduzierter Festigkeit; ihre Lage wird über Angussposition und Füllbild gesteuert.

Spanende Bearbeitung Kunststoff

Kunststoffe schmelzen bei zu hoher Reibungswärme und neigen zu Aufschmieren. Scharfe, polierte Werkzeuge, hohe Schnittgeschwindigkeit und wirksame Kühlung sichern Maßhaltigkeit und Oberfläche.

Heißkanal

Angusssystem, bei dem die Schmelze bis kurz vor die Kavität temperiert flüssig bleibt. Es vermeidet Angussabfall, senkt Druckverlust und erlaubt Nadelverschluss zur Füllbildsteuerung.

Konturnahe Kühlung

Temperierkanäle, die der Bauteilkontur in geringem Abstand folgen. Sie verbessern die Wärmeabfuhr, verkürzen die Kühlzeit und verringern Verzug durch gleichmäßigere Temperaturverteilung.

Zustandsorientierte Instandhaltung

Instandhaltungsstrategie, bei der Maßnahmen aufgrund gemessener Zustandsgrößen wie Temperatur, Schwingung oder Druck erfolgen. Sie nutzt die Restlebensdauer und vermeidet ungeplante Stillstände.

Nitrieren von Formenstahl

Thermochemische Randschichthärtung, die eine harte, verschleißfeste Oberfläche bei zähem Kern erzeugt. Sie verlängert die Standzeit von Formnestern, besonders bei abrasiven Füllstoffen.

Werkzeugmaß und Schwindung

Das Werkzeugmaß wird als Bauteilmaß multipliziert mit dem Faktor eins plus Schwindung berechnet. Die Schwindung ist richtungs- und prozessabhängig, bei Fasern quer zur Orientierung unterschiedlich.

Cp und Cpk

Fähigkeitskennzahlen. Cp vergleicht Toleranzbreite mit Prozessstreuung, Cpk berücksichtigt zusätzlich die Lage des Mittelwerts zur Toleranzmitte. Werte ab 1,33 gelten üblicherweise als ausreichend.

Messmittelfähigkeit GR&R

Verfahren zur Ermittlung des Anteils der Messsystemstreuung an der Gesamtstreuung. Es trennt Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit und zeigt, ob ein Messmittel für die geforderte Toleranz geeignet ist.

Wärmeformbeständigkeit HDT

Nach ISO 75 ermittelte Temperatur, bei der ein belasteter Prüfstab eine festgelegte Durchbiegung erreicht. Sie kennzeichnet die Formbeständigkeit unter Last und ist nicht mit dem Schmelzpunkt gleichzusetzen.

Maschinenstundensatz

Kostensatz pro produktiver Maschinenstunde. Er enthält Abschreibung, Zinsen, Raumkosten, Energie, Instandhaltung und Werkzeugkosten und ersetzt in der Kalkulation die Fertigungsgemeinkosten.

Deckungsbeitrag

Differenz zwischen Umsatz und variablen Kosten eines Produkts. Er deckt Fixkosten und trägt zum Gewinn bei; die Break-even-Menge ergibt sich aus Fixkosten geteilt durch den Stückdeckungsbeitrag.

OEE

Overall Equipment Effectiveness, berechnet als Verfügbarkeit mal Leistung mal Qualität. Die Kennzahl macht Verluste durch Stillstände, Taktzeitabweichungen und Ausschuss sichtbar und steuert Verbesserungen.

Nachkalkulation

Vergleich der tatsächlich angefallenen Kosten mit der Vorkalkulation nach Auftragsabschluss. Abweichungen bei Material, Zeit und Ausschuss liefern die Grundlage für Prozess- und Preisverbesserungen.

Rügepflicht im Handelsrecht

Kaufleute müssen erkennbare Mängel unverzüglich nach Lieferung rügen, sonst gilt die Ware als genehmigt. Verdeckte Mängel sind unverzüglich nach Entdeckung zu melden.

Produkthaftung

Verschuldensunabhängige Haftung des Herstellers für fehlerhafte Produkte bei Konstruktions-, Fabrikations- oder Instruktionsfehlern. Sie besteht neben der deliktischen Haftung bei Verschulden und erfordert lückenlose Dokumentation.

CE-Kennzeichnung

Kennzeichnung, mit der der Hersteller die Konformität mit den anwendbaren EU-Richtlinien erklärt. Voraussetzung sind Risikobeurteilung, technische Dokumentation und Konformitätserklärung.

Abfallhierarchie

Stufenfolge des Kreislaufwirtschaftsgesetzes: Vermeidung vor Vorbereitung zur Wiederverwendung, Recycling, sonstiger Verwertung und zuletzt Beseitigung. Die jeweils beste Option ist nachzuweisen.

Gefährdungsbeurteilung

Pflicht des Arbeitgebers nach dem Arbeitsschutzgesetz: Gefährdungen ermitteln und beurteilen, Maßnahmen nach Rangfolge festlegen, Wirksamkeit prüfen und alles dokumentieren.

Vier-Stufen-Methode

Ausbildungsmethode mit Vorbereiten, Vormachen und Erklären, Nachmachen und Üben sowie selbstständigem Anwenden. Sie eignet sich besonders für psychomotorische Fertigkeiten in der Kunststoffverarbeitung.

Beurteilungsfehler

Systematische Verzerrungen bei der Leistungsbeurteilung, etwa Halo-Effekt, Milde- oder Strengefehler und Tendenz zur Mitte. Kriterienorientierte, dokumentierte Beurteilungen reduzieren diese Fehler.

Energiemanagement ISO 50001

Managementsystemnorm mit Anforderungen an Energiepolitik, energetische Bewertung, Kennzahlen, Maßnahmenplanung, interne Audits und Managementbewertung zur kontinuierlichen Verbesserung der Energieeffizienz.