Meisterprüfung Kupferschmiede flashcards

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Elektrische Leitfähigkeit Kupfer

Reinkupfer erreicht etwa 58 MS/m, was dem internationalen Standard für weichgeglühtes Kupfer entspricht. Kaltverformung senkt diesen Wert nur geringfügig, während Verunreinigungen die Leitfähigkeit deutlich reduzieren.

Cu-DHP

Cu-DHP ist sauerstofffreies Desoxydationskupfer mit Phosphorrest, das für Rohre und Behälter verwendet wird. Der niedrige Sauerstoffgehalt verhindert Wasserstoffkrankheit beim Schweißen und Löten.

Hartlöten mit CuP-Loten

CuP-Lote schmelzen bei etwa 650 bis 750 Grad Celsius und eignen sich für Kupfer-Kupfer-Verbindungen ohne Flussmittel. Für Stahl und nickelhaltige Werkstoffe sind sie ungeeignet, weil sich spröde Phosphate bilden.

Wasserstoffkrankheit

Bei sauerstoffhaltigem Kupfer reagiert eindringender Wasserstoff mit Kupferoxid zu Wasserdampf. Der Druck verursacht Poren und Risse im Gefüge, besonders beim Schweißen oder Glühen in reduzierender Atmosphäre.

Zugversuch nach EN ISO 6892-1

Der Zugversuch ermittelt Streckgrenze, Zugfestigkeit und Bruchdehnung eines Werkstoffs. Bei Kupferwerkstoffen wird die Streckgrenze als Rp0,2 angegeben, weil häufig keine ausgeprägte Streckgrenze vorhanden ist.

Rekristallisationstemperatur

Die Rekristallisationstemperatur liegt bei Kupfer je nach Verformungsgrad zwischen etwa 200 und 350 Grad Celsius. Glühen oberhalb dieser Temperatur baut Kaltverfestigung ab und stellt die Weichheit wieder her.

Treiben von Kupferblech

Beim Treiben wird Blech mit Hammer und Treibstock spanlos umgeformt. Durch gezielte Schlagfolge wird Material gestaucht oder gestreckt, wodurch die Werkstückform entsteht.

Zwischenglühen beim Treiben

Nach etwa 30 bis 50 Prozent Umformgrad wird Kupfer spröde durch Kaltverfestigung. Zwischenglühen bei etwa 400 bis 600 Grad Celsius stellt die Verformbarkeit wieder her und verhindert Rissbildung.

Rohrbördeln

Beim Rohrbördeln wird der Rohrrand umgeformt, um eine Dichtfläche oder formschlüssige Verbindung zu erzeugen. Unterschieden werden Flachbördel und Rundbördel, deren Maße vom Dichtsystem abhängen.

Mindestbiegeradius Kupferrohr

Weichgeglühtes Kupferrohr lässt sich bis etwa zum einfachen Nenndurchmesser biegen, hartes Rohr benötigt etwa den dreifachen Nenndurchmesser. Bei kleinen Radien werden Sandfüllung oder Innenbiegedorn eingesetzt.

Schmiedetemperatur Kupfer

Kupfer wird im Bereich von etwa 700 bis 900 Grad Celsius geschmiedet. Zu hohe Temperaturen erzeugen Grobkorn und Warmbruch, zu niedrige Temperaturen führen zu Rissen im Werkstück.

Gestreckte Länge beim Biegen

Die gestreckte Länge ergibt sich aus der Summe der geraden Abschnitte und der Bogenlänge der neutralen Faser. Der Bogen wird mit dem Faktor aus Radius plus Korrekturwert mal Biegewinkel berechnet.

Abwicklung eines Zylinders

Die Abwicklung eines Zylindermantels entspricht einem Rechteck mit der Höhe des Zylinders und der Länge des Umfangs. Bei Blechdicke wird der mittlere Durchmesser der neutralen Faser verwendet.

Wanddicke druckbeaufschlagter Behälter

Die überschlägige Wanddicke ergibt sich aus Druck mal Durchmesser geteilt durch das Doppelte der zulässigen Spannung. Zuschläge für Korrosion, Abnutzung und Fertigung sind zu addieren.

Arbeitsplan

Der Arbeitsplan legt Arbeitsgänge, Werkzeuge, Maschinen, Zeitrichtwerte und Prüfmerkmale in fertigungsgerechter Reihenfolge fest. Er dient der Steuerung, Dokumentation und Nachkalkulation der Fertigung.

Gewichtsberechnung Kupfer

Das Gewicht ergibt sich aus Volumen mal Dichte. Für Kupfer wird mit etwa 8,9 Gramm pro Kubikzentimeter gerechnet, für Messing je nach Legierung mit etwa 8,4 bis 8,7 Gramm pro Kubikzentimeter.

Passungssystem Grundbohrung

Bei der Grundbohrung bleibt die Bohrung mit der Toleranzlage H konstant, während die Welle die gewünschte Passung bestimmt. Dieses System wird mit dem Kurzzeichen H gekennzeichnet.

Meisterprüfungsarbeit Dokumentation

Die Dokumentation enthält Werkstattzeichnung, Arbeitsplan, Materialnachweise, Prüfergebnisse, Fotos der Fertigungsschritte und eine Nachkalkulation. Sie muss Datum, Bearbeiter und eingesetzte Werkzeuge nachvollziehbar festhalten.

Prüfplan

Der Prüfplan legt Prüfmerkmale, Prüfmittel, Prüfzeitpunkte und Prüfkriterien für ein Werkstück fest. Zwischenprüfungen an definierten Prüfpunkten sichern Maßhaltigkeit, Dichtheit und Oberflächenqualität während der Fertigung.

Dichtheitsprüfung

Die Dichtheitsprüfung erfolgt je nach Bauteil durch Wasserbad, Druckprobe oder Dichtheitsprüfung mit Gas. Prüfdruck und Prüfdauer richten sich nach dem einschlägigen Regelwerk und der Gefährdungsbeurteilung.

Gefährdungsbeurteilung in der Planung

Die Gefährdungsbeurteilung erfasst Gefährdungen durch Lärm, Rauchgase, Hitze und Werkzeuge. Daraus abgeleitete Maßnahmen wie Absaugung und persönliche Schutzausrüstung sind in die Fertigungsplanung einzubeziehen.

Zuschlagskalkulation

Bei der Zuschlagskalkulation werden Gemeinkosten über Zuschlagsätze auf Einzelkosten verteilt. Materialkosten, Fertigungskosten, Sondereinzelkosten, Verwaltungs- und Vertriebsgemeinkosten sowie Gewinn ergeben den Nettoverkaufspreis.

Maschinenstundensatz

Der Maschinenstundensatz umfasst Abschreibung, Zinsen, Raumkosten, Instandhaltung und Energiekosten je Maschinenstunde. Bei hoher Mechanisierung ersetzt er die Fertigungslohnzuschläge in der Kalkulation.

Deckungsbeitrag

Der Deckungsbeitrag ergibt sich aus Umsatz minus variable Kosten. Er dient der Entscheidung über Zusatzaufträge, solange der erzielte Preis über den variablen Kosten des Auftrags liegt.

Auftragsabwicklung

Die Auftragsabwicklung reicht von Anfrage, Angebot und Auftragsbestätigung über Fertigungsplanung, Materialbeschaffung, Fertigung und Qualitätskontrolle bis zu Versand, Rechnung und Zahlungsüberwachung.

Marketing-Mix

Der Marketing-Mix umfasst Produkt-, Preis-, Distributions- und Kommunikationspolitik. Handwerksbetriebe nutzen vor allem Referenzen, Qualitätsnachweise und regionale Präsenz als Instrumente.

Ausbildereignung nach AEVO

Die Ausbildereignungsprüfung umfasst die Handlungsfelder Ausbildungsvoraussetzungen prüfen, Ausbildung planen, Ausbildung durchführen und Ausbildung abschließen. Sie ist Voraussetzung für die Ausbildertätigkeit nach BBiG.

Betrieblicher Ausbildungsplan

Der betriebliche Ausbildungsplan überträgt die Inhalte des Ausbildungsrahmenplans auf die betrieblichen Gegebenheiten. Er legt Ausbildungsabschnitte, Zuständigkeiten und Zeiträume fest.

Eignung der Ausbildungsstätte

Nach Paragraf 27 BBiG muss die Ausbildungsstätte nach Art und Einrichtung geeignet sein und genügend Ausbildungsplätze bieten. Auch der Ausbilder muss persönlich und fachlich geeignet sein.

Vier-Stufen-Methode

Die Vier-Stufen-Methode umfasst Vorbereiten, Vormachen, Nachmachen und Üben. Sie eignet sich für praktische Fertigkeiten und wird durch Lernzielkontrolle abgeschlossen.

Jugendarbeitsschutzgesetz

Jugendliche dürfen höchstens acht Stunden täglich und 40 Stunden wöchentlich beschäftigt werden. Ruhepausen, Beschäftigungsverbote und die ärztliche Erstuntersuchung sind vor Ausbildungsbeginn zu beachten.

Gefahrstoffverordnung

Die Gefahrstoffverordnung verlangt Gefährdungsbeurteilung, Sicherheitsdatenblätter, Betriebsanweisungen und eine Substitutionsprüfung. Beim Löten und Schweißen sind Absaugung und Atemschutz erforderlich.

Heißarbeiten-Erlaubnisschein

Heißarbeiten wie Löten, Schweißen und Trennen dürfen nur mit Erlaubnisschein durchgeführt werden. Der Schein regelt Absicherung, Brandwache, Löschmittel und die Kontrolle nach Abschluss der Arbeiten.