Meisterprüfung Kupferschmiede key terms

Sauerstoffarmes Kupfer mit mindestens 99,90 Prozent Cu und phosphorvergütet, das wegen hoher Leitfähigkeit und guter Umformbarkeit für Behälter, Rohre und Dachdeckungen verwendet wird.

Durch Kaltverformung und Glühen eingestellter Zustand eines Metalls, der Festigkeit, Härte und Umformvermögen bestimmt und beim Treiben die Zahl der Zwischenglühungen festlegt.

Zunahme von Festigkeit und Härte durch Versetzungsvermehrung bei Umformung unterhalb der Rekristallisationstemperatur; sie begrenzt die Umformstufen und erfordert rechtzeitiges Weichglühen.

Bildung neuer, spannungsarmer Körner beim Glühen eines kaltverformten Metalls oberhalb einer bestimmten Temperatur, wodurch Festigkeit sinkt und das Verformungsvermögen zurückkehrt.

Wärmebehandlung kaltverformter Kupferwerkstoffe bei festgelegter Temperatur und Haltezeit zur Wiederherstellung eines weichen, gut treibbaren Zustands ohne Grobkornbildung.

Beobachtbare Oxidfarbe beim Erwärmen, die dem Kupferschmied als praxisnahe Temperaturanzeige dient, etwa hellrot bei Glühtemperaturen um 500 bis 600 Grad Celsius.

Schädigung sauerstoffhaltigen Kupfers durch Wasserstoff, der mit Sauerstoff Dampf bildet und im Gefüge Poren und Risse erzeugt; sie tritt bei unsachgemäßem Schweißen oder Glühen in reduzierender Flamme auf.

Kupfer-Zink-Legierung mit höherer Festigkeit als Reinkupfer, guter Zerspanbarkeit und Warmumformbarkeit, aber eingeschränkter Kaltformbarkeit bei steigendem Zinkgehalt.

Kupfer-Zinn-Legierung mit hoher Verschleißfestigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und Eignung für Gleitlager, Glocken und dekorative Gussteile.

Selektive Korrosion, bei der Zink aus Messing herausgelöst wird und eine schwammige, kupferreiche, mechanisch instabile Randschicht entsteht, begünstigt durch aggressive Wasserinhaltsstoffe.

Rissbildung unter gleichzeitiger Wirkung von Zugspannung und korrosivem Medium, besonders bei Messing mit Ammoniak; sie erfordert spannungsarmes Glühen nach Kaltumformung.

Eignung eines Werkstoffs, unter festgelegten Bedingungen fehlerfrei schweißbar zu sein; bei Kupfer und Legierungen abhängig von Leitfähigkeit, Sauerstoffgehalt und Wärmeabfuhr.

Erwärmen des Werkstücks vor dem Schweißen, um die hohe Wärmeleitfähigkeit des Kupfers auszugleichen, Einbrand zu sichern und Abkühlgeschwindigkeit sowie Spannungen zu verringern.

Inertgas wie Argon oder Helium, das beim Schmelzschweißen die Schmelze gegen Sauerstoff und Stickstoff abschirmt und bei Kupfer das MIG- oder WIG-Schweißen ermöglicht.

Fügen von Metallteilen mit einem Lot, dessen Arbeitstemperatur über 450 Grad Celsius liegt, bei Kupfer meist Silber- oder Kupferphosphorlot mit Flussmittel und Kapillarspalt.

Lot auf Kupfer-Phosphor-Basis, das beim Löten von Kupfer an Kupfer ohne zusätzliches Flussmittel eingesetzt werden kann, jedoch nicht für Stahl wegen spröder Phosphide.

Chemischer Hilfsstoff, der beim Löten Oxide entfernt und Neubildung verhindert, die Benetzung verbessert und Rückstände hinterlässt, die nach dem Löten entfernt werden müssen.

Spanlose Umformung von Blechen durch Hammerschläge über einem Amboss oder einer Unterlage, bei der das Material gestaucht, gestreckt und in Hohlformen überführt wird.

Treibverfahren, bei dem ein Blechrand durch schräg geführte Hammerschläge über ein Formwerkzeug gestreckt und zu einer Hohlform wie Kessel oder Haube aufgerichtet wird.

Umformen von Blechrändern und Flächen durch Einziehen von Falzen oder Sicken, um Steifigkeit zu erhöhen, Werkstücke zu fassen und Verziehen zu begrenzen.

Umschlagen oder Aufweiten eines Blech- oder Rohrendes zu einem Bördel, um Kanten zu versteifen, Verletzungsgefahr zu senken oder lösbare Rohrverbindungen vorzubereiten.

Umformen von Rohren in gekrümmte Verläufe, wobei Biegeradius, Wandstärke und Füllmittel die Faltenbildung und Querschnittsverengung bestimmen.

Elastische Rückverformung nach dem Entlasten eines umgeformten Werkstücks, die beim Biegen und Treiben durch Überbiegen oder Nachrichten ausgeglichen werden muss.

Nachträgliches Ausgleichen von Verzug und Eigenspannungen durch gezieltes Glühen oder leichtes Nacharbeiten, damit Maße und Form des Werkstücks erhalten bleiben.

Schmieden ohne geschlossene Gesenkform, bei dem der Werkstoff durch Hammerschläge zwischen einfachen Werkzeugen schrittweise in die gewünschte Gestalt gebracht wird.

Temperaturbereich, in dem ein Werkstoff ohne Rissbildung umformbar ist; bei Kupferlegierungen liegt er je nach Zusammensetzung deutlich unter der Schmelztemperatur und wird über Farbe und Gefüge kontrolliert.

Ermittlung der Blechabmessungen aus Volumenkonstanz und neutraler Faser unter Berücksichtigung von Biegezugaben, Nahtzugaben und Bearbeitungszugaben vor dem Zuschneiden.

Rechnerischer Längenausgleich, der die Lage der neutralen Faser und den gestreckten Verlauf beim Biegen berücksichtigt, damit das fertige Bauteil das Sollmaß erreicht.

Fertigungsgerechte Zeichnung mit allen Maßen, Schweiß- und Lötzeichen, Oberflächenangaben, Stücklisten und Hinweisen, die für die Herstellung des Werkstücks erforderlich sind.

Geordnete Folge von Arbeitsschritten mit Werkzeugen, Maschinen, Prüfmitteln und Zeiten, die zur Herstellung eines Werkstücks festgelegt und für die Fertigung verbindlich ist.

Anfertigung eines anspruchsvollen Kupferschmiedewerkstücks nach eigenen Planungsunterlagen einschließlich Zeichnungen, Arbeitsplanung, Fertigung und Dokumentation mit Präsentation im Prüfungsverfahren.

Nachvollziehbare Aufzeichnung von Werkstoffnachweisen, Maßen, Prüfungen, Fotos und Abweichungen während der Herstellung, die Qualität belegt und bei der Abnahme vorgelegt wird.

Vergleich gefertigter Maße und Formen mit den Zeichnungsvorgaben mithilfe von Messmitteln wie Messschieber, Winkelmesser und Lehren, einschließlich Bewertung von Toleranzen.

Systematische Erfassung aller Kosten eines Betriebs nach Arten wie Material, Fertigung, Verwaltung und Vertrieb, als Grundlage für Kalkulation und Erfolgsermittlung.

Kalkulationsverfahren, bei dem Gemeinkosten über prozentuale Zuschläge auf Einzelkosten wie Material und Fertigungslohn verteilt werden, um Selbstkosten und Angebotspreis zu bestimmen.

Vergleich der tatsächlich angefallenen Kosten mit dem Angebot nach Abschluss eines Auftrags, um Kalkulationsansätze zu prüfen und Wirtschaftlichkeit zu beurteilen.

Gesamter Ablauf von Anfrage und Angebot über Auftragsbestätigung, Materialbeschaffung, Fertigung und Lieferung bis zur Rechnungsstellung und Nachbetreuung des Kunden.

Differenz zwischen Umsatz und variablen Kosten eines Produkts oder Auftrags, die zur Deckung der Fixkosten beiträgt und Entscheidungen über Annahme oder Ablehnung stützt.

Rechtsverbindliche Regelung von Ausbildungsberuf, Ausbildungsdauer, Ausbildungsrahmenplan und Prüfungsanforderungen, die die betriebliche Ausbildung im Kupferschmiedehandwerk bindet.

Bestandteil der Ausbildungsordnung, der die zu vermittelnden Fertigkeiten und Kenntnisse in sachlicher und zeitlicher Gliederung für die betriebliche Ausbildung festlegt.

Betriebliche Umsetzung des Ausbildungsrahmenplans mit zeitlicher Einordnung der Ausbildungsinhalte, Verantwortlichen und Ausbildungsabschnitten für den einzelnen Auszubildenden.

Voraussetzung, dass ein Betrieb nach Art und Einrichtung die im Ausbildungsrahmenplan geforderten Fertigkeiten und Kenntnisse vollständig vermitteln kann und über geeignetes Personal verfügt.

Fachliche, berufs- und arbeitspädagogische Befähigung einer Person, Auszubildende eigenverantwortlich auszubilden, nachgewiesen durch die Ausbildereignungsprüfung.

Regelmäßiges Gespräch zwischen Ausbilder und Auszubildendem über Leistungsstand, Verhalten und Lernziele, das Rückmeldung gibt und die Entwicklung dokumentiert.

Systematische Ermittlung und Bewertung aller Gefährdungen am Arbeitsplatz sowie Festlegung erforderlicher Schutzmaßnahmen nach dem Arbeitsschutzgesetz.

Vom Arbeitgeber bereitgestellte Ausrüstung wie Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe und Schürze, die Beschäftigte bei gefährlichen Tätigkeiten bestimmungsgemäß tragen müssen.

Schriftliche Anweisung des Unternehmers für gefährliche Arbeiten und Stoffe mit Hinweisen zu Gefahren, Schutzmaßnahmen und Verhalten im Notfall, die an geeigneter Stelle zugänglich ist.

Rechtsvorschrift zum Schutz vor gefährlichen Stoffen, die Einstufung, Kennzeichnung, Sicherheitsdatenblätter, Substitutionsprüfung und Betriebsanweisungen verbindlich regelt.

Technische Einrichtung, die beim Löten entstehende Metalldämpfe und Flussmitteldämpfe direkt an der Entstehungsstelle erfasst und aus dem Atembereich abführt.

Dokument, das bei Tätigkeiten mit brennbaren Gasen wie Acetylen die Gefahren durch explosionsfähige Atmosphäre, Zündquellen und getroffene Schutzmaßnahmen beschreibt.

Druckgasflasche für Schweiß- und Lötbrenner, die nur liegend gelagert und stehend betrieben wird und deren Leitungen Sicherungen gegen Flammenrückschlag benötigen.