Meister Lackierer cheat sheet

Ausbildungsordnung nach § 5 BBiG enthält mindestens: Ausbildungsberufsbezeichnung, Ausbildungsdauer, Ausbildungsberufsbild, Ausbildungsrahmenplan und Prüfungsanforderungen.

Ausbildungsrahmenplan gibt die sachliche und zeitliche Gliederung der Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten vor; betrieblicher Ausbildungsplan überträgt ihn auf den Betrieb.

Ausbildungsverhältnis beginnt mit Probezeit (§ 20 BBiG): mindestens ein Monat, höchstens vier Monate.

Vier-Stufen-Methode: Vorbereiten, Vormachen und Erklären, Nachmachen und Erklärenlassen, Üben und Festigen.

Lernzieltaxonomie: Kenntnisse (Wissen), Fertigkeiten (psychomotorisch), Fähigkeiten (kognitiv) sowie Selbstständigkeit; Lernzielstufen vom Reproduzieren bis zum Problemlösen.

Beurteilungsfehler systematisch kennen: Halo-Effekt, Milde-/Strenge-Effekt, Tendenz zur Mitte, Reihenfolge- und Kontrasteffekt, Projektion.

Jugendarbeitsschutzgesetz: Jugendliche unter 18 Jahren dürfen grundsätzlich nicht mit gefährlichen Arbeiten beschäftigt werden, solange sie nicht fachlich beaufsichtigt sind (§ 22 JArbSchG).

Handlungsorientierte Ausbildung folgt dem Modell vollständiger Handlung: Informieren, Planen, Entscheiden, Ausführen, Kontrollieren, Bewerten.

Produktivität = Ausgabemenge / Einsatzmenge; Wirtschaftlichkeit = Ertrag / Aufwand (in Geldeinheiten).

Rentabilität: Eigenkapitalrentabilität = Gewinn / Eigenkapital × 100; Umsatzrentabilität = Gewinn / Umsatz × 100.

Kennzahlen der Liquidität: Liquidität 1. Grades = liquide Mittel / kurzfristige Verbindlichkeiten; 2. Grades zusätzlich kurzfristige Forderungen; 3. Grades zusätzlich Vorräte.

Deckungsbeitrag = Nettoverkaufserlös − variable Kosten; Betriebsergebnis = Summe der Deckungsbeiträge − Fixkosten.

Break-even-Menge = Fixkosten / (Stückpreis − variable Stückkosten).

Handelskalkulation: Listeneinkaufspreis − Lieferrabatt = Zieleinkaufspreis; − Lieferskonto = Bareinkaufspreis; + Bezugskosten = Bezugspreis (Einstandspreis).

Kennzahlen zur Bilanzanalyse: Anlagendeckungsgrad I = Eigenkapital / Anlagevermögen; Anlagendeckungsgrad II = (Eigenkapital + langfristiges Fremdkapital) / Anlagevermögen.

Abschreibungsmethoden: linear (Anschaffungskosten / Nutzungsdauer), degressiv (fallende Jahresbeträge), leistungsbezogen (nach Nutzungseinheiten).

Kostenartenrechnung beantwortet: Welche Kosten sind entstanden? Kostenstellenrechnung: Wo? Kostenträgerrechnung: Wofür?

Abgrenzung: Aufwand ist pagatorisch (Bilanz), Kosten sind betriebsbezogen; kalkulatorische Kosten (z. B. kalkulatorischer Unternehmerlohn, kalkulatorische Zinsen) haben keinen oder abweichenden Aufwand.

Kalkulatorische Abschreibung richtet sich nach Wiederbeschaffungswert und betriebsgewöhnlicher Nutzungsdauer, nicht nach den Anschaffungskosten.

Kalkulatorische Zinsen üblich auf das durchschnittlich gebundene Kapital: (Restwert Anfangsjahr + Restwert Endjahr) / 2 × Zinssatz.

Bab-Schema: Summe der Gemeinkosten / Summe der Einzelkosten × 100 = Zuschlagssatz in Prozent; Selbstkosten = Material- und Fertigungs- sowie Verwaltungs- und Vertriebsgemeinkosten zuzüglich Einzelkosten.

Bezugsgrößen der Kostenstellenrechnung im Lackierbetrieb: Fertigungsstunden, Lackierfläche (m²), Durchlaufteile oder Maschinenstunden.

Maschinenstundensatz = (Abschreibung + Zinsen + Raumkosten + Instandhaltung + Energie) / Maschinenstunden; Fertigungsgemeinkosten werden dann in Rest- und Maschinenkosten getrennt.

Mehrstufige Deckungsbeitragsrechnung trennt Fixkosten nach Zurechenbarkeit (Produkt-, Produktgruppen-, Unternehmensfixkosten).

Marketing-Mix (4P): Product, Price, Place, Promotion; im Dienstleistungsmarketing ergänzt um People, Process, Physical Evidence.

Preisstrategien: Penetration (niedriger Einstiegspreis, Mengenaufbau), Skimming (hoher Einstiegspreis, Abschöpfung), Preisbündelung, Rabatt- und Bonussysteme.

Break-even-Analyse im Marketing: Mindestabsatz = Fixkosten / (Preis − variable Kosten je Auftrag).

Produktlebenszyklusphasen: Einführung, Wachstum, Reife, Sättigung, Degeneration; zu jeder Phase gehören typische Preis- und Kommunikationsstrategien.

Portfolioanalyse (BCG): Achsen Marktwachstum und relativer Marktanteil; Felder Stars, Cash Cows, Question Marks, Poor Dogs.

SWOT-Analyse verbindet interne Stärken und Schwächen mit externen Chancen und Risiken.

Kommunikationsinstrumente: Werbung, Verkaufsförderung, Direktmarketing, Öffentlichkeitsarbeit, Sponsoring, digitale Kanäle; Kriterium ist Reichweite, Streuverlust und Kosten je Kontakt.

Kundenzufriedenheit und Kundenbindung: Reklamationsquote = Reklamationen / Aufträge × 100; Wiederkaufrate = Kunden mit Folgeauftrag / Kunden gesamt × 100.

Vertragsschluss nach §§ 145 ff. BGB: zwei übereinstimmende Willenserklärungen, Antrag und Annahme; Formfreiheit als Grundsatz.

Werkvertrag (§ 631 BGB): geschuldet ist ein Erfolg; bei Mängeln Nacherfüllung, Selbstvornahme, Rücktritt oder Minderung sowie Schadensersatz nach §§ 634, 437 BGB.

Abnahme (§ 640 BGB) ist regelmäßig Voraussetzung für Fälligkeit der Vergütung; Vorbehalt bekannter Mängel bei Abnahme schriftlich erklären.

Kaufmännische Prüfungs- und Rügepflicht nach § 377 HGB gilt zwischen Kaufleuten, nicht im Verbrauchergeschäft.

Arbeitsvertrag: Weisungsrecht des Arbeitgebers nach § 106 GewO; Direktionsrecht endet an Arbeitsvertrag, Tarifvertrag und Gesetz.

Kündigungsfristen § 622 BGB: vier Wochen zum 15. oder Monatsende als Grundfrist; gestaffelt nach Beschäftigungsdauer bis zu sieben Monaten.

Betriebsrat: Beteiligungsrechte nach BetrVG; in Betrieben mit mindestens fünf wahlberechtigten Arbeitnehmern wählbar.

Umsatzsteuer: Regelsteuersatz 19 %, ermäßigt 7 %; Handwerkerleistungen im Haushalt des Leistungsempfängers können nach § 35a EStG steuerlich begünstigt sein.

Untergrundprüfung umfasst Schichtdickenmessung, Haftungsprüfung, Feuchtigkeitsmessung, Salz- und Fettrückstände sowie Erkennen von Korrosion und Altlackaufbau.

Schichtdickenmessung: magnetinduktiv auf Stahl, Wirbelstrom auf Aluminium, Ultraschall auf Kunststoff und Mehrschichtsystemen.

Feuchtigkeitsmessung an Holz und mineralischen Untergründen; Grenzwerte richten sich nach dem späteren Beschichtungssystem und Herstellerangabe.

Entfetten mit alkalischen oder lösemittelhaltigen Reinigern; Wischprobe zeigt verbleibende Verunreinigungen durch Schlierenbildung.

Strahlmittel und Strahlgut: Korngröße, Härte und Strahlwinkel bestimmen Rautiefe; Reinigungsgrad nach ISO 8501-1 (z. B. Sa 2½).

Schleifmittel nach Körnung (P-Norm): grobe Körnung für Formgebung, feine Körnung für Zwischenschliff; Kreuzen der Schleifrichtung vermeidet Riefen.

Haftvermittler (Primer) und Füller werden nach Untergrund und Decklack gewählt; Silan- und Phosphatierung verbessern die Haftung auf Metall.

Kunststoffvorbehandlung: Reinigen, Prüfen der Kunststoffart (Brenntest, Kennzeichnung), ggf. Flammbehandlung oder Haftvermittler, Antistatik.

Spritzverfahren: Druckluft-, Airless-, Airmix- und elektrostatisches Spritzen; Auswahl nach Viskosität, Flächenleistung und Overspray.

Spritzabstand und Spritzgeschwindigkeit bestimmen Schichtdicke und Verlauf; Überschneidung der Spritzgänge üblich bei rund 50 %.

Viskosität wird mit Auslaufbecher (z. B. DIN 4 mm) gemessen; Verdünnung nach Herstellerangabe, Temperaturkorrektur beachten.

Trocknungsarten: physikalisch (Verdunsten), chemisch (Oxidation, 2K-Vernetzung), UV-Härtung; Zwangstrocknung mit Temperatur und Zeitprofil.

Pulverbeschichtung: elektrostatisches Aufladen, Applikation auf geerdetes Werkstück, Einbrennen im Ofen; Schichtdicke typisch 60–100 µm.

Tauchlackierung und Elektrotauchlackierung (ETL): kathodische ETL liefert hohen Korrosionsschutz und gute Kantendeckung.

Rollen, Streichen und Fluten sind manuelle Verfahren mit begrenzter Oberflächengüte; Spritzgießen und Coil Coating sind industrielle Sonderverfahren.

2K-Systeme: Mischungsverhältnis Stammkomponente zu Härter exakt einhalten; Topfzeit und Verarbeitungszeit begrenzen die Nutzungsdauer.

Bindemittel bestimmen Filmbildung und Haftung; Pigmente liefern Farbe und Deckkraft; Füllstoffe beeinflussen Fülle, Glanz und Kosten; Lösemittel und Additive steuern Verarbeitung.

Farbmetrik: Farbton (Buntton), Helligkeit und Sättigung; Normfarbwerte nach CIE, Farbabstand ΔE beschreibt die Abweichung.

Metamerie: zwei Farbmuster wirken unter einer Lichtart gleich, unter einer anderen unterschiedlich; Ursache sind unterschiedliche spektrale Remissionen.

Deckkraft hängt von Pigmentart, Pigmentvolumenkonzentration (PVK) und Schichtdicke ab; kritische PVK markiert den Übergang zu porösen Filmen.

Lösemittel: Ketone, Ester, Alkohole, Aromaten und Aliphaten; Löslichkeitsparameter und Verdunstungszahl bestimmen die Eignung.

Korrosionsschutzpigmente wie Zinkphosphat oder Zinkstaub wirken elektrochemisch oder als Barriere.

Untergrundarten: Stahl, Aluminium, Zink, Kunststoff, Holz, mineralische Untergründe; Benetzung und Oberflächenspannung beeinflussen die Haftung.

Glanzmessung nach Reflexionsgrad bei festgelegtem Winkel (20°, 60°, 85°); Mattierung durch Kieselsäure oder Wachse.

Systematische Schadensanalyse: Schadensbild beschreiben, Probenahme, Ursachenhypothesen, Prüfung, Ursachenzuordnung, Maßnahmenableitung.

Haftungsverlust zeigt sich als Abblättern oder Abplatzen; typische Ursachen sind unzureichende Reinigung, falscher Primer oder Feuchtigkeit im Untergrund.

Kocher- und Blasenerscheinungen deuten auf Lösemittelreste, Feuchtigkeit oder zu hohe Schichtdicken hin.

Korrosion unter Beschichtung (Unterrostung) entsteht durch Fehlstellen, Salze oder ungenügende Kantenbedeckung.

Runzel- und Orangenschalenbildung sind Applikationsfehler (zu hohe Schichtdicke, falscher Abstand, ungünstige Viskosität).

Krater und Stippen entstehen durch Silikon-, Öl- oder Fettrückstände; Fischaugen sind typische Benetzungsstörungen.

Vergilbung und Kreidung sind Alterungserscheinungen, begünstigt durch UV-Strahlung, Feuchtigkeit und ungeeignete Pigmentierung.

Dokumentation mit Fotos, Messwerten, Klimadaten und Materialchargen sichert Beweise und ermöglicht Rückverfolgbarkeit.

Qualitätsregelkreis nach PDCA: Plan, Do, Check, Act; Grundlage für kontinuierliche Verbesserung.

Prüfmittelüberwachung: Kalibrierung und regelmäßige Kontrolle von Schichtdickenmessgeräten, Glanzmessern und Klimamessern.

Wareneingangs-, Zwischen- und Endprüfung mit definierten Prüfmerkmalen und AQL-Stichprobenplänen nach ISO 2859.

Dokumentierte Verfahrensanweisungen und Prüfpläne sind Bestandteil des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001.

Statistische Prozessregelung (SPC): Regelkarten überwachen Mittelwert und Streuung; Eingriffsgrenzen zeigen Prozessabweichungen.

8D-Methode zur Fehlerbearbeitung: Team, Problembeschreibung, Sofortmaßnahmen, Ursachenanalyse, Abstellmaßnahmen, Wirksamkeitskontrolle, Vorbeugung, Anerkennung.

FMEA bewertet Risiken über Auftretenswahrscheinlichkeit, Bedeutung und Entdeckungswahrscheinlichkeit; Risikoprioritätszahl = A × B × E.

Rückverfolgbarkeit über Chargen, Mischprotokolle und Klimadaten ist Voraussetzung für Reklamationsbearbeitung.

Fahrzeuglackaufbau: Kathodische Tauchlackierung, Füller, Basislack, Klarlack; Schichtdicken und Trocknung sind herstellerspezifisch.

Farbtonbestimmung über Fahrzeugcode, Farbtonkarte, Spektralphotometer und Spritzmuster; Metallic- und Effektlacke erfordern Musterlackierung.

Reparaturlackierung: Spot-Repair, Beilackierung und Teil- bzw. Ganzlackierung; Übergangsbereich mit Schleif- und Blendtechnik.

Kunststoffteile: Haftvermittler, Elastifizierung des Klarlacks und Beachtung der Weichmacherwanderung.

Sonderlackierungen: Mattlack, Flip-Flop-Effekt, Wasserbasis- und Effektlacke; Mattlacke sind nicht polierbar und erfordern angepasste Reinigung.

Trocknung im Karosseriebau: IR-Strahler, Umluftofen, Lackierkabine mit Zuluftfilterung und Überdruck.

Instandsetzung: Karosserieausbeulen, Dellenziehen, Spachteln und Schleifen; Spachtel nur dünn und auf tragfähigem Untergrund.

Fahrzeuglackierung unterliegt VOC-Regeln; lösemittelarme Wasserbasislacke und High-Solid-Produkte reduzieren Emissionen.

Gefährdungsbeurteilung nach ArbSchG: Gefährdungen ermitteln, beurteilen, Maßnahmen festlegen, Wirksamkeit prüfen, dokumentieren.

TOP-Prinzip: technische Maßnahmen vor organisatorischen, organisatorische vor personenbezogenen Maßnahmen.

Gefahrstoffkennzeichnung nach CLP: Piktogramme, H-Sätze (Gefahren) und P-Sätze (Sicherheitshinweise); Sicherheitsdatenblatt nach REACH.

Explosionsschutz: Zoneneinteilung, Zündquellenvermeidung, Erdung, lösemittelfeste Geräte und Lüftung; Zündschutz nach ATEX.

Persönliche Schutzausrüstung: Atemschutz mit A2- oder A2P3-Filter, Schutzbrille, Chemikalienschutzhandschuhe, antistatische Kleidung.

Arbeitsplatzgrenzwert (AGW) und Spitzenbegrenzung; Messung und Lüftungsauslegung richten sich nach Gefahrstoffverordnung.

Abfalltrennung: Lösemittelabfälle, Lackschlämme, Filter und Verpackungen getrennt erfassen; Nachweis über Entsorgungsfachbetrieb.

VOC-Verordnung: Deklaration und Begrenzung flüchtiger organischer Verbindungen; Emissionsminderung durch Wasserbasislacke und Abluftreinigung.

Aufbauorganisation zeigt Stellen und Hierarchien (Organigramm); Ablauforganisation zeigt Prozessschritte, Zeiten und Verantwortlichkeiten.

Aufgabenanalyse, Aufgabensynthese und Stellenbildung sind Grundschritte der Organisationsgestaltung.

Leitungsspanne, Delegation und Stellvertretung bestimmen die Effizienz der Aufbauorganisation.

Prozesskennzahlen: Durchlaufzeit, Auslastung, Termintreue, Ausschussquote und Nacharbeitquote.

Kanban und Just-in-Time reduzieren Lagerbestände, setzen aber stabile Lieferketten und abgestimmte Losgrößen voraus.

Lagerkennzahlen: Lagerumschlagshäufigkeit = Materialverbrauch / durchschnittlicher Lagerbestand; durchschnittliche Lagerdauer = 360 / Umschlagshäufigkeit.

Arbeitsplatzgestaltung nach Ergonomie: Greifraum, Beleuchtung, Lärm, Klima und Hebehilfen.

Betriebliche Dokumentation: Auftragsunterlagen, Prüfprotokolle, Wartungsnachweise und Gefährdungsbeurteilungen versionssicher führen.

Führungsstile: autoritär, kooperativ, laissez-faire; situative Führung passt Stil an Reifegrad und Aufgabe an.

Führungsinstrumente: Zielvereinbarung, Delegation, Feedback, Mitarbeitergespräch und Beurteilung.

Motivationstheorie: Maslow-Bedürfnispyramide und Herzberg-Zweifaktorenmodell (Hygiene- und Motivatoren).

Projektphasen: Initialisierung, Definition, Planung, Durchführung, Controlling, Abschluss.

Projektplanungswerkzeuge: Arbeitspaket, Balkenplan (Gantt), Netzplan mit kritischem Pfad, Meilensteine.

Risikomanagement im Projekt: Risiken identifizieren, bewerten, Gegenmaßnahmen planen und überwachen.

Konfliktmanagement: Sach- und Beziehungsebene trennen, Interessen offenlegen, Lösung mit Win-Win-Orientierung.

Personaleinsatzplanung: Qualifikationsmatrix, Kapazitätsabgleich, Urlaubs- und Schichtplanung, Vertretungsregelungen.