BTS Aéronautique key terms

Rapport entre la résistance réelle d'une pièce et la charge maximale qu'elle doit supporter en service. Plus il est élevé, plus la conception est prudente, mais plus la structure est lourde.

Effort interne par unité de surface subi par un matériau, exprimé en mégapascals. Elle résulte de la traction, de la compression, du cisaillement ou de la flexion appliqués à la pièce.

Valeur de contrainte au-delà de laquelle un matériau se déforme de façon permanente. En deçà, il reprend sa forme initiale quand la charge disparaît ; au-delà, la déformation reste acquise.

Essai destructif où une éprouvette est étirée jusqu'à la rupture pour tracer sa courbe contrainte-déformation. Il fournit le module d'Young, la limite d'élasticité et la résistance à la rupture.

Écart admissible entre la cote nominale d'une pièce et ses dimensions réelles, défini par un intervalle supérieur et inférieur. Elle conditionne l'interchangeabilité et le type d'ajustement avec la pièce conjuguée.

Association de deux pièces cylindriques, un arbre et un alésage, dont les tolérances déterminent un jeu ou un serrage. Il garantit la fonction attendue : rotation libre, guidage précis ou blocage en position.

Indication sur un dessin définissant la forme, l'orientation ou la position admissible d'une surface, avec une zone de tolérance et une référence. Elle complète les tolérances dimensionnelles pour garantir l'assemblage.

Ensemble des cotes reliées entre elles qui conditionnent une même exigence fonctionnelle. Sa résolution permet de calculer la cote à réaliser pour obtenir le jeu ou l'interférence souhaité à l'assemblage.

Assemblage d'une matrice, souvent résine, et d'un renfort fibreux, verre ou carbone. Leur rapport résistance-masse élevé les rend courants en structure d'aéronef, mais ils exigent des contrôles et des réparations spécifiques.

Ensemble de méthodes, comme les ultrasons, les courants de Foucault ou la ressuée, qui révèlent des défauts internes sans endommager la pièce. Indispensable en maintenance pour valider l'intégrité structurale.

Interventions planifiées, à échéance ou selon l'état, destinées à éviter une défaillance avant qu'elle ne survienne. Elle s'oppose à la maintenance corrective, effectuée après panne.

Action menée après l'apparition d'une panne ou d'un défaut pour rétablir la fonction d'un équipement. Elle peut être palliative, provisoire, ou définitive après diagnostic complet.

Démarche structurée d'observation, de mesure et de raisonnement qui identifie la cause racine d'un dysfonctionnement. Elle s'appuie sur la documentation technique, les schémas et les valeurs de référence constructeur.

Ensemble des manuels de maintenance, schémas, nomenclatures et procédures fournis par le constructeur. Elle fixe les valeurs de couple, les tolérances et l'ordre des opérations à respecter.

Liste structurée des composants d'un ensemble, avec leur repère, leur désignation, leur quantité et leur référence. Elle permet de commander les pièces et de suivre les évolutions de définition.

État d'un aéronef déclaré apte au vol après vérification que sa maintenance, ses équipements et sa documentation satisfont aux exigences réglementaires. Elle est matérialisée par un document officiel.

Capacité à retrouver l'origine, l'historique et la localisation d'une pièce ou d'une opération grâce à des enregistrements horodatés. Elle est exigée pour les pièces critiques et les interventions de maintenance.

Ensemble des dispositions techniques et organisationnelles visant à prévenir les accidents et incidents aériens. Elle repose sur l'analyse des risques, la formation, les procédures et le retour d'expérience.

Méthode d'identification des dangers, d'évaluation de leur gravité et de leur probabilité, puis de définition d'actions de réduction. Elle peut utiliser des outils comme l'AMDEC ou l'arbre des causes.

Démarche cyclique de mesure des performances, d'identification des écarts et de mise en œuvre d'actions correctives. Elle s'appuie souvent sur la roue de Deming : planifier, réaliser, vérifier, réagir.

Grandeur mesurable suivie dans le temps pour évaluer l'atteinte d'un objectif, par exemple le taux de disponibilité ou le nombre de non-conformités. Il doit être fiable, compréhensible et relié à une cible.

Écart constaté entre une exigence définie, réglementaire ou contractuelle, et la réalité observée. Elle est enregistrée, analysée puis traitée par une action corrective dont l'efficacité est vérifiée.

Organisation des entrées, sorties et niveaux de pièces afin d'assurer la disponibilité sans immobiliser excessivement de capital. Elle repose sur des seuils de réapprovisionnement et des inventaires réguliers.

Mode d'organisation où la production est déclenchée par la demande réelle plutôt que par une prévision, afin de réduire les stocks et les délais. Il exige une forte fiabilité des fournisseurs et des processus.

Répartition dans le temps des tâches, des ressources et des moyens pour respecter les échéances d'un projet ou d'un programme de maintenance. Elle s'appuie souvent sur un diagramme de Gantt.

Suite de tâches dont la durée cumulée détermine la durée totale d'un projet. Tout retard sur l'une d'elles retarde l'ensemble, ce qui impose une surveillance prioritaire.

Document contractuel qui énonce les besoins, les fonctions attendues, les contraintes et les critères d'acceptation d'un produit ou d'un service. Il sert de référence pour concevoir, réaliser et réceptionner.

Démarche qui décompose un système en fonctions principales et contraintes, puis les caractérise par des critères et des niveaux. Elle guide la conception et la justification des solutions techniques retenues.

Réunion formelle où l'équipe projet et les parties intéressées examinent un livrable pour vérifier sa conformité au cahier des charges. Elle produit des décisions et des actions tracées.

Calculateur industriel qui exécute un programme cyclique pour commander des actionneurs à partir des entrées capteurs. Il se programme souvent en langage à contacts ou en blocs fonctionnels.

Organe qui convertit une grandeur physique, température, pression ou position, en signal électrique exploitable. Sa sensibilité, sa précision et sa plage de mesure conditionnent la qualité de la régulation.

Dispositif qui transforme un signal de commande en mouvement ou en effort, par exemple un vérin, un moteur ou un servomoteur. Il constitue l'organe terminal de la chaîne d'énergie.

Ensemble capteur, comparateur, régulateur et actionneur qui maintient une grandeur proche d'une consigne malgré les perturbations. Le réglage du correcteur détermine stabilité et rapidité.

Représentation normalisée d'un circuit avec ses symboles, repères et liaisons. Il permet de comprendre le fonctionnement, de localiser un défaut et de raccorder correctement les équipements.

Valeur unique qui remplacerait un groupe de résistances sans modifier les courants et tensions du circuit. Elle s'obtient par addition en série et par la somme des inverses en parallèle.

Relation liant tension, courant et résistance dans un conducteur ohmique : la tension est égale au produit du courant par la résistance. Elle sert à dimensionner et à vérifier un circuit.

Énergie transférée par unité de temps dans un circuit, exprimée en watts. En courant continu elle vaut le produit de la tension par le courant, ce qui permet de choisir protections et sections de câble.

Fonction qui donne le taux de variation instantané d'une grandeur par rapport à une autre. Elle permet d'étudier le sens de variation, de trouver les extrema et de calculer une vitesse ou un débit.

Grandeur qui mesure l'accumulation d'une fonction sur un intervalle, interprétable comme une aire sous la courbe. Elle sert à calculer une énergie consommée ou une distance parcourue.

Équation reliant une fonction inconnue et ses dérivées, utilisée pour modéliser l'évolution d'un système physique. Sa résolution décrit un régime transitoire puis un régime permanent.