Organisation et gestion de la production, qualité et sécurité
Ce domaine évalue la capacité à analyser une organisation de production ou de maintenance et à traiter un problème qualité/sécurité avec des outils normalisés. Les contextes types : ligne d'assemblage, atelier de révision, événement sécurité à analyser.
Outils de production
- Takt time = temps disponible / demande client : il fixe la cadence à tenir, pas la cadence maximale.
- TRS (taux de rendement synthétique) = disponibilité × performance × qualité. Disponibilité = temps de fonctionnement / temps d'ouverture ; performance = production réelle / production théorique ; qualité = pièces bonnes / pièces produites.
- Lean : flux tirés (kanban), réduction des stocks, SMED pour réduire les temps de changement de série, 5S pour l'organisation du poste.
Outils qualité et sécurité
- PDCA (roue de Deming), 8D pour les problèmes récurrents, AMDEC pour anticiper les défaillances, Pareto pour hiérarchiser, diagramme d'Ishikawa (5M : matière, matériel, méthode, main-d'œuvre, milieu) pour chercher les causes.
- Référentiels : ISO 9001, EN 9100 pour l'aéronautique ; SMS (système de gestion de la sécurité) fondé sur la culture juste et le compte rendu des événements ; évaluation du risque = fréquence × gravité.
Exemple travaillé
Atelier ouvert 480 min, 60 min d'arrêts non planifiés, 420 pièces produites dont 20 rebutées, cadence nominale 1 pièce/min. Disponibilité = (480 - 60)/480 = 0,875. Performance = 420/420 = 1,000. Qualité = 400/420 = 0,952. TRS = 0,875 × 1,000 × 0,952 ≈ 0,833, soit 83,3 %. Raisonnement : chaque ratio se calcule séparément, avec des bases différentes ; l'erreur classique est de mettre les rebuts dans la disponibilité. L'analyse doit ensuite proposer une priorité : ici la disponibilité pèse le plus, donc traiter les arrêts avant d'optimiser la cadence.
Pièges fréquents
Confondre TRS et taux de disponibilité ; confondre takt time et cadence machine ; proposer des solutions au lieu de causes dans un Ishikawa ; traiter un problème sans données ; mélanger audit interne, audit fournisseur et audit de certification ; oublier l'obligation de compte rendu d'événement dans un SMS.