CAP Ferronnier d'Art flashcards

32 cards. Read the term and the definition here. The deck at the top of this page is optional.

Longueur débitée d'un plat

Longueur finie augmentée des recouvrements d'assemblage et de la surépaisseur de coupe. Elle se calcule avant tout débit pour éviter les chutes inutiles.

Masse linéique d'un profilé

Masse par mètre d'un profilé, obtenue en multipliant la section en dm² par 7,85 kg/dm³ pour l'acier. Elle sert à estimer le poids d'un ouvrage et à choisir le moyen de levage.

Gabarit de traçage

Plaque percée ou découpée aux cotes de l'ouvrage, servant à reporter les points de perçage et de cintrage. Il devient rentable dès trois pièces identiques.

Ordre des opérations de fabrication

Traçage, débit, mise en forme, perçage, assemblage provisoire, contrôle d'équerrage, assemblage définitif, finition. Cet ordre évite de percer après soudure et de déformer une pièce finie.

Taux de chute à prévoir

Majoration de 5 à 10 % de la matière commandée pour couvrir les chutes de débit et les ratés de cintrage. Elle s'applique surtout aux profilés cintrés et aux pièces uniques.

Développé d'un cintrage

Longueur de métal nécessaire pour réaliser un cintrage, mesurée sur la fibre neutre. Elle se calcule à partir du rayon intérieur augmenté de la demi-épaisseur.

Échelle d'un plan

Rapport entre la cote dessinée et la cote réelle. À l'échelle 1:10, une cote mesurée de 2 cm correspond à 20 cm réels sur l'ouvrage.

Trait mixte fin

Type de trait utilisé pour représenter un axe de symétrie ou un axe de perçage. Il ne représente jamais une arête visible ou cachée de la pièce.

Projection européenne

Méthode de disposition des vues où la vue de gauche se place à droite de la vue de face. Elle s'oppose à la méthode américaine, qui inverse cette disposition.

Cotation unique

Règle selon laquelle une cote ne doit apparaître qu'une seule fois sur le plan. Une cote doublée ou contradictoire impose de vérifier le plan avant fabrication.

Symbole de soudure

Représentation normalisée d'un joint soudé : flèche vers le joint, symbole au-dessus ou au-dessous de la ligne de repère selon le côté soudé.

Cartouche de plan

Zone du plan regroupant échelle, matière, quantité, tolérances générales et indice de révision. Son absence ou un indice non validé interdit le lancement en fabrication.

Température de forgeage

Plage de température où l'acier doux se déforme facilement, soit environ 1 100 à 1 250 °C. Le martelage s'arrête sous 850 °C pour éviter la fissuration.

Recuit de normalisation

Chauffage de la pièce forgée à 850-900 °C suivi d'un refroidissement lent à l'air. Il supprime les contraintes internes créées par le forgeage et le martelage.

Réglage du courant de soudage

Intensité approximative de 30 à 40 A par millimètre de diamètre d'électrode enrobée. Un courant trop faible donne des collages et un manque de pénétration.

Assemblage par rivet

Le trou est percé au diamètre du rivet augmenté de 0,5 à 1 mm. La longueur du rivet vaut les épaisseurs assemblées plus 1,5 fois son diamètre.

Cintrage à chaud

Chauffage local de la zone à courber sur deux à trois épaisseurs de part et d'autre, puis cintrage sur bigorne ou sur forme. L'angle est contrôlé au gabarit.

Contrôle d'équerrage

Mesure des deux diagonales d'un cadre pour vérifier sa géométrie. Un écart supérieur à 2 mm par mètre impose une reprise avant la soudure définitive.

Tracé d'une volute

Construction de la spirale par arcs de cercles successifs au compas. Les points relevés sont ensuite reportés sur le métal chauffé pour le cintrage.

Chanfrein avant soudure

Préparation des bords d'un plat épais (plus de 4 mm) en biseau, avec un léger jeu au fond. Elle permet la pénétration complète de la soudure bout à bout.

Décapage avant peinture

Élimination de la calamine, de la rouille et de la graisse par brossage, meulage et dégraissage. Une surface grasse empêche l'adhérence du film de peinture.

Galvanisation à chaud

Immersion de l'acier décapé dans un bain de zinc fondu, déposant un revêtement de 50 à 85 µm. Elle s'applique avant peinture et jamais après.

Primaire d'accrochage sur zinc

Couche spécifique (wash-primer ou primaire époxy) appliquée sur galvanisé neuf. Le zinc passivé empêche sinon l'adhérence des peintures classiques.

Noir de forge

Finition traditionnelle appliquée à la cire ou à l'huile chaude sur métal chaud, après brossage. Elle protège l'acier et donne l'aspect noir caractéristique du fer forgé.

Thermolaquage poudre

Projection de poudre polyester puis cuisson à 180-200 °C pendant 10 à 15 minutes. La température interdit les pièces assemblées par brasure tendre ou éléments plastiques.

Métallisation au zinc

Projection thermique de zinc fondu sur la pièce décapée, formant une couche de 80 à 120 µm. Adaptée aux ouvrages extérieurs de grandes dimensions.

Contrôle d'épaisseur de revêtement

Mesure au magnétomètre par méthode magnétique sur acier ferromagnétique. Elle vérifie que l'épaisseur de peinture ou de zinc atteint la valeur spécifiée.

Teinte du verre filtrant

Indice de protection de l'écran de soudage, de 10 à 13 selon l'intensité de soudage. Un verre clair ne protège ni des UV ni de l'éblouissement de l'arc.

Extraction des fumées de soudage

Captage à la source des fumées et gaz produits par l'arc, obligatoire en espace confiné. Il limite l'exposition aux oxydes métalliques et à l'ozone.

EPI de meulage

Lunettes de sécurité sous l'écran, protection auditive, gants et masque respiratoire contre les poussières. Le bruit d'une meuleuse dépasse souvent 85 dB(A).

Risque électrique du poste à souder

La tension à vide peut atteindre 80 V. Il faut vérifier l'isolation des câbles, la mise à la terre du poste et l'absence d'humidité au poste de travail.

Protection incendie en atelier

Dégagement des matières combustibles dans un rayon d'au moins 10 m autour du point chaud. Un extincteur CO2 ou poudre doit rester accessible à proximité.