CAP Froid et Climatisation flashcards
CAP Froid et Climatisation · Build recall with a focused review session.
32 cards. Read the term and the definition here. The deck at the top of this page is optional.
- Bilan thermique frigorifique
- Relation Q_condenseur = Q_évaporateur + W_compresseur, où Q_évaporateur est la puissance frigorifique utile et W le travail absorbé par le compresseur.
- Taux de compression
- Rapport τ = P_haute / P_basse en pressions absolues. Au-delà de 8 à 10, le compresseur monocylindre surchauffe et un étagement devient nécessaire.
- Pression absolue
- Pression lue au manomètre augmentée de la pression atmosphérique (1,013 bar). Les tables de saturation et le diagramme enthalpique utilisent des pressions absolues.
- Plan de prévention
- Document obligatoire dès qu'une entreprise extérieure intervient sur un site. Il recense les risques, les modes opératoires et les mesures de coactivité.
- Attestation d'aptitude
- Justificatif obligatoire pour manipuler les fluides frigorigènes. Elle est délivrée après formation et évaluation, et doit être présentée lors des contrôles.
- Classification ASHRAE
- Système de classement des fluides frigorigènes : A1 ininflammable, A2L légèrement inflammable, A3 inflammable, B toxique. Il détermine les EPI et les procédures.
- Vitesse d'aspiration
- Vitesse du fluide dans la ligne d'aspiration, généralement comprise entre 8 et 12 m/s, pour limiter les pertes de charge tout en assurant le retour d'huile.
- Brasage sous azote
- Technique de brasage avec un faible débit d'azote dans le circuit pour éviter la formation de calamine interne, qui contaminerait le fluide et les organes.
- Tirage au vide
- Évacuation de l'air et de l'humidité du circuit à l'aide d'une pompe à vide, jusqu'à environ 500 µm Hg, avec contrôle de tenue du vide.
- Test d'étanchéité à l'azote
- Épreuve du circuit à l'azote sec à une pression au moins égale à la pression de service, sans dépasser la pression maximale admissible des composants.
- Isolation de la ligne d'aspiration
- Calorifugeage obligatoire de la tuyauterie d'aspiration pour éviter les condensats et les pertes thermiques ; l'épaisseur dépend de l'ambiance.
- Section des conducteurs
- Section calculée selon la norme NF C 15-100 en fonction du courant nominal et de la chute de tension admissible, avec protection par disjoncteur adapté.
- Surchauffe à l'évaporateur
- Différence entre température d'aspiration et température de saturation à la pression d'aspiration. Elle est réglée typiquement entre 5 et 8 K.
- Sous-refroidissement
- Différence entre température de saturation haute pression et température du liquide en sortie de condenseur, généralement comprise entre 3 et 8 K.
- Réglage du détendeur
- Action sur la vis de réglage du détendeur thermostatique : visser augmente la surchauffe, dévisser la diminue. Le réglage se fait par petits pas.
- Charge de fluide
- Quantité de fluide frigorigène introduite dans le circuit, vérifiée par pesée et/ou par la méthode des sous-refroidissements, et consignée au procès-verbal.
- Procès-verbal de mise en service
- Document consignant les valeurs relevées lors de la mise en service : pressions, températures, intensités, surchauffe, sous-refroidissement et paramètres de régulation.
- Test des pressostats
- Vérification du déclenchement des pressostats haute et basse pression et du redémarrage après coupure, réalisée lors de la mise en service.
- Diagnostic basse pression
- Une basse pression trop faible avec surchauffe élevée indique un manque de charge, un détendeur bouché ou un filtre déshydrateur colmaté.
- Diagnostic haute pression
- Une haute pression trop élevée évoque un condenseur encrassé, un débit d'air insuffisant ou un excès de charge en fluide frigorigène.
- Surchauffe nulle
- Surchauffe très faible à l'aspiration avec retour de liquide, signe d'un détendeur trop ouvert ou d'une charge excessive, avec risque de coup de liquide.
- Contrôle des enroulements
- Mesure de la résistance des enroulements du compresseur et contrôle de l'isolement au mégohmmètre pour détecter un moteur grillé ou une mise à la masse.
- Recherche de fuite
- Détection par détecteur électronique, azote sous pression avec savon ou traceur ; les traces d'huile constituent un indice visuel fiable.
- Carnet d'entretien
- Registre consignant les interventions, les quantités de fluide récupérées et ajoutées, les pièces changées et les valeurs de fonctionnement. Il est exigé par la réglementation.
- Maintenance préventive
- Ensemble des opérations planifiées : nettoyage des échangeurs, remplacement des filtres, contrôle des courroies, roulements, connexions et étanchéité.
- Récupération du fluide
- Opération obligatoire avant toute intervention sur le circuit ; le rejet à l'atmosphère est interdit par le règlement F-Gas UE 517/2014.
- PRG
- Potentiel de réchauffement global d'un fluide, exprimé en équivalent CO2. Le R-410A a un PRG de 2088 ; le CO2 a un PRG de 1.
- Contrôle d'étanchéité périodique
- Obligation de contrôle pour les équipements contenant plus de 5 tCO2e ; la fréquence dépend de la charge : annuelle, semestrielle ou trimestrielle.
- EPI cryogéniques
- Équipements de protection individuelle adaptés au froid : gants cryogéniques, lunettes, chaussures de sécurité et vêtements de travail, obligatoires lors des manipulations.
- Bordereau de suivi des déchets
- Document établi pour l'élimination ou la régénération du fluide récupéré, assurant la traçabilité depuis le site jusqu'à la filière de traitement.
- Rapport d'intervention
- Compte rendu factuel et daté mentionnant les relevés, les actions réalisées, les pièces remplacées, les réserves et les recommandations, sans jugement de valeur.
- Communication client
- Explication adaptée au niveau du client du fonctionnement, des consignes d'utilisation et des opérations d'entretien à réaliser, dans un langage clair.