CAP Menuisier Installateur study materials
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CAP Menuisier Installateur cheat sheet

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Quick reference

Analyse d'une situation professionnelle (EP1)

  • Débit de production: Q = n / t, avec n le nombre d'unités réalisées et t le temps en heures; exprimer le résultat en unités/heure.

  • Temps unitaire: t_u = T_total / n. Le temps total inclut les temps de préparation, de réglage et les aléas, pas seulement le temps machine.

  • Coût de fabrication: C = (coût horaire × temps) + coût matières + coût outillage amorti. Le coût horaire intègre salaire chargé et frais de structure.

  • Marge sur coût direct: M = prix de vente − coût direct. Le taux de marge se calcule sur le prix de vente, le taux de marque sur le coût d'achat.

  • Lecture d'un plan d'ensemble: repérer d'abord les vues (coupe, élévation, plan), puis les cotes cumulées et enfin les repères de nomenclature avant toute interprétation.

  • Tolérance dimensionnelle: écart admissible = cote max − cote min. Une cote 120 ±0,5 admet un intervalle de 119,5 à 120,5 mm.

  • Analyse d'un poste de travail: identifier les phases (approvisionnement, traçage, usinage, assemblage, contrôle, conditionnement) et chronométrer chaque phase séparément.

  • Règle de sécurité sur chantier: le port du casque, des chaussures de sécurité, des lunettes et des protections auditives est requis selon l'analyse de risque du poste; la protection contre les chutes prime au-delà de 3 m.

  • Démarche de diagnostic d'une non-conformité: constater, localiser, identifier la cause (matière, outil, méthode, main-d'œuvre, milieu), proposer une action corrective puis vérifier.

Quick reference

Installation d'ouvrage de menuiserie, agencement et revêtement (EP2)

  • Mise en plomberie d'un châssis: contrôler le niveau vertical sur deux faces, le niveau horizontal sur la traverse basse et l'équerrage par les diagonales (égalité des deux diagonales).

  • Jeu de calage et de fonctionnement: prévoir un jeu périphérique de 5 à 10 mm entre dormant et tableau, comblé par mousse ou calage, et un jeu de 2 à 3 mm entre ouvrant et dormant.

  • Fixation d'un dormant: points de fixation espacés de 600 à 800 mm maximum, à 150 mm environ des angles, adaptés au support (vis à béton, cheville à frapper, pattes de scellement).

  • Seuil de porte d'entrée: prévoir une pente de 1 à 2 % vers l'extérieur et un rejingot ou un profil d'étanchéité pour évacuer les eaux de ruissellement.

  • Pose d'un revêtement de sol: vérifier l'humidité du support (par exemple ≤ 3 % pour un support ciment avant pose collée de bois), respecter un jeu de dilatation périphérique de 8 à 10 mm sous plinthes.

  • Agencement de cuisine et d'espace: respecter le triangle d'activité (évier, cuisson, froid) et les hauteurs usuelles, plan de travail entre 850 et 900 mm, crédence 500 à 600 mm au-dessus du plan.

  • Étanchéité à l'air et à l'eau: la membrane d'étanchéité est posée côté intérieur pour l'air, côté extérieur pour la pluie; le pare-pluie est posé avec recouvrement de 100 mm minimum et un liteau de ventilation.

  • Réception d'un support: écart de planéité admissible de 5 mm sous une règle de 2 m pour un revêtement souple, 3 mm pour un carrelage; consigner les écarts sur le procès-verbal de réception.

  • Contrôle final d'un ouvrage: vérifier fonctionnement des ouvrants, jeux, alignements, fixations, finitions et étanchéité, puis renseigner la fiche de contrôle et lever les réserves.

Quick reference

Fabrication d'ouvrages spécifiques (EP3)

  • Calcul de débit d'un panneau: nombre de pièces par panneau = (longueur panneau / longueur pièce) × (largeur panneau / largeur pièce), en tenant compte du sens de fil et du chant.

  • Trait de coupe: prévoir une surcote de 2 à 4 mm par pièce pour l'usinage et l'ajustage; la cote finie s'obtient après corroyage et rabotage.

  • Débit sur panneau: la perte de trait de scie (3 à 4 mm pour une lame de scie circulaire) doit être intégrée dans le plan de débit pour éviter les manques.

  • Assemblage à tenon et mortaise: l'épaisseur du tenon vaut environ le tiers de l'épaisseur de la pièce; la longueur de la mortaise ne dépasse pas les deux tiers de la largeur de la pièce recevante.

  • Assemblage en queue d'aronde: le rapport d'inclinaison usuel est de 1/6 à 1/8 pour les bois durs, 1/5 à 1/6 pour les bois tendres; les queues et les dents alternent.

  • Collage: la pression doit être répartie et suffisante sans écraser le bois; le temps ouvert de la colle vinylique est de 5 à 15 minutes selon la température ambiante.

  • Usinage sur toupie: la vitesse d'avance et le sens de rotation déterminent le sens d'attaque; l'usinage se fait toujours en opposition pour éviter l'entraînement de la pièce.

  • Humidité du bois: le taux d'humidité doit être stabilisé à l'ambiance du lieu d'installation, soit 8 à 12 % pour un usage intérieur chauffé, avant tout usinage d'assemblage.

  • Contrôle dimensionnel d'un ouvrage fini: mesurer les diagonales (écart max 2 mm), la planéité, l'équerrage et les jeux d'ouvrants avant livraison; consigner les résultats sur la fiche de contrôle.