Blocage convoyeur et demande de rotation capot ouvert
Ligne d'emballage composée de trois convoyeurs en série, arrêtée par un blocage de la bande du convoyeur d'entrée. Le sectionneur général de la ligne est verrouillé par un cadenas appartenant à l'entreprise de nettoyage, dont le responsable est absent et joignable uniquement par téléphone. La ligne comporte également un vérin pneumatique de pousse-bidon alimenté par un réseau à 6 bar avec accumulateur, une bande en pente sur laquelle des produits peuvent descendre par gravité, et un variateur de fréquence dont la notice indique 5 minutes de décharge des condensateurs. Le chef de production demande d'ouvrir le capot de protection et de faire tourner la bande « par à-coups » pour localiser le point de blocage, en arguant que « c'est juste 10 secondes » et que le client attend. Un intérimaire est présent et propose de passer la main dans le capot pour sentir où ça coince. Le carnet de consignation de la ligne n'a pas été mis à jour depuis trois mois.
1. Que faites-vous immédiatement ? Détaillez votre refus, les textes et principes sur lesquels il repose, et les solutions de remplacement.
Read the worked answer
Refus immédiat et sans ambiguïté.
Motifs :
- Aucune intervention avec un protecteur ouvert et une énergie présente : la rotation par à-coups est une mise en mouvement commandée depuis un organe de commande alors qu'une personne se trouve dans la zone dangereuse. Le protecteur ouvert doit entraîner l'arrêt et interdire le redémarrage ; le contourner est un contournement de dispositif de sécurité.
- L'intérimaire ne doit jamais intervenir dans une zone dangereuse, ni sur une machine qu'il ne connaît pas, et encore moins sous la seule pression d'un donneur d'ordre.
- Le cadenas de l'entreprise de nettoyage ne m'appartient pas : je ne peux ni le retirer ni le laisser servir de consignation pour mon intervention. Une consignation partagée sans cadenas personnel n'est pas une consignation.
- Le carnet de consignation non à jour constitue un écart documentaire à signaler.
Solutions de remplacement proposées :
- Localiser le blocage hors tension et hors pression, capot déposé, par inspection visuelle et extraction manuelle de l'objet coincé avec un outil (pas la main).
- Si la rotation est indispensable : mode maintenance à vitesse lente, protecteur en place et verrouillé, commande à action maintenue avec personne hors de la zone, validation par le responsable technique.
- Appeler le responsable du nettoyage, faire appliquer la procédure de cadenas de remplacement (cadenas de groupe, registre, double signature) et informer la production du délai induit.
2. Établissez la séquence complète de consignation de la ligne, toutes énergies confondues, et les vérifications associées.
Read the worked answer
1. Préparation. Identifier toutes les énergies : électrique (sectionneur général + variateur), pneumatique (6 bar + accumulateur), gravité (bande en pente), énergie potentielle des produits en amont. Prévenir les personnes concernées, définir la zone et l'heure de fin prévisible.
2. Séparation. Ouvrir le sectionneur général. Fermer et condamner le robinet d'isolement pneumatique. Prévoir le blocage mécanique de la bande en pente.
3. Condamnation. Poser un cadenas personnel sur chaque point d'isolement via un morceau de chaîne ou un hasp multi-cadenas. Chaque intervenant, y compris le sous-traitant et le client si nécessaire, pose le sien. Le cadenas d'autrui n'est jamais retiré sans la procédure de remplacement.
4. Dissipation. Attendre 5 minutes pour la décharge des condensateurs du variateur, purger le circuit pneumatique et l'accumulateur, descendre les produits de la pente.
5. Vérification d'absence d'énergie. VAT électrique aux bornes du moteur et du variateur (les deux côtés, y compris le circuit de commande), manomètre à 0 bar sur le circuit pneumatique, essai de rotation manuelle de la bande et calage mécanique.
6. Étiquetage. Panneau « Ne pas manœuvrer - consigné » avec nom, heure, motif, sur chaque point.
7. Autorisation de travail. Bon de travail signé, périmètre balisé, outillage adapté, personne surveillante si zone isolée.
8. Déconsignation. Contrôle que personne n'est dans la zone, retrait des étiquettes, remontage des protecteurs, retrait des cadenas dans l'ordre inverse, essai à vide, puis remise en service progressive.
3. Comment gérez-vous la relation avec la production, l'entreprise de nettoyage et l'intérimaire, et que consignez-vous par écrit ?
Read the worked answer
Avec la production : annoncer immédiatement le refus et surtout la contre-proposition (inspection hors énergie, durée estimée, heure de redémarrage réaliste). Ne pas laisser la discussion sur le terrain moral : chiffrer le risque (écrasement/amputation, arrêt d'urgence non effectif), rappeler que la responsabilité pénale et civile pèse sur le donneur d'ordre comme sur l'intervenant. Si l'insistance persiste, escalader au responsable HSE et au chef de site, et formaliser le refus par écrit dans le rapport de quart.
Avec l'entreprise de nettoyage : appeler son responsable, expliquer que son cadenas protège ses propres agents et que nous ne le retirerons pas. Proposer la procédure de cadenas de remplacement : identification du propriétaire, recherche de son accord tracé (courriel ou SMS archivé), double signature du chef de site, cadenas de substitution posé par le donneur d'ordre, information écrite au propriétaire avant retrait.
Avec l'intérimaire : recadrage bienveillant mais ferme - il n'a pas à mettre la main dans un capot, ni à exécuter un ordre qui contourne une protection ; rappel de son droit de retrait. Vérifier qu'il a bien reçu l'accueil sécurité et l'autorisation d'intervenir sur la ligne.
Écrit à laisser : rapport d'événement (heure, demande formulée, refus, motif, solutions proposées, personnes présentes), mise à jour du carnet de consignation, demande de remise à niveau du registre et point sécurité en réunion de démarrage.