SPM Pembuatan Perabot key terms

Penyesuaian bentuk, saiz dan sudut perabot kepada ukuran dan pergerakan tubuh manusia, seperti tinggi tempat duduk 450 mm dan sudut sandaran 100-110 darjah, supaya selesa dan selamat digunakan dalam tempoh panjang.

Lukisan teknikal yang menunjukkan objek dari pandangan hadapan, atas dan sisi pada skala seragam, lengkap dengan dimensi dan garisan tersembunyi, digunakan sebagai rujukan utama semasa membina perabot.

Lukisan piktorial tiga dimensi yang menunjukkan panjang, lebar dan tinggi pada paksi 30 darjah, membolehkan pembaca memahami bentuk keseluruhan perabot tanpa perlu mentafsir beberapa pandangan berasingan.

Nisbah antara ukuran pada lukisan dengan ukuran sebenar objek, contohnya 1:5 bermaksud setiap 1 unit pada kertas mewakili 5 unit sebenar; skala mesti dicatat pada blok tajuk lukisan.

Julat sisihan yang dibenarkan pada sesuatu ukuran semasa pembinaan, contohnya 20 mm tambah tolak 1 mm, supaya komponen masih boleh dipasang walaupun terdapat sedikit perbezaan daripada mesin dan alat tangan.

Panel kayu yang dibuat dengan melekatkan lapisan venir nipis secara bersilang arah ira, menghasilkan kepingan stabil yang kurang mengembang dan mengecut berbanding kayu pejal serta sesuai untuk badan kabinet dan laci.

Panel yang dihasilkan daripada gentian kayu halus dimampatkan dengan resin pada ketumpatan sederhana, permukaannya licin dan seragam, mudah dimakinkan serta sesuai untuk perabot berketepatan tinggi, tetapi mudah menggelembung jika terkena air.

Kayu gergaji daripada batang pokok yang digunakan secara utuh tanpa dipecahkan kepada gentian atau venir, mempunyai ira dan corak semula jadi, kuat menahan skru dan sesuai untuk kerangka, kaki dan permukaan meja.

Peratusan air di dalam kayu berbanding berat keringnya; kayu perlu dikeringkan hingga sekitar 8-12 peratus sebelum dipotong dan dipasang supaya tidak meleding atau mengecut selepas perabot siap digunakan di dalam rumah.

Bahan pelekat seperti gam PVA atau gam poliuretana yang menyatukan permukaan kayu melalui ikatan mekanikal dan kimia selepas diapit; jenis dan masa pengeringannya mesti sepadan dengan proses pembinaan.

Fabrik penutup seperti kain linen, poliester atau kulit yang dibalut pada busa dan kerangka tempat duduk; pemilihannya bergantung pada ketahanan lelasan, kestabilan warna dan kesesuaian dengan penggunaan perabot.

Bahan berliang lembut yang digunakan sebagai lapisan kusyen dalam upholsteri; ketumpatannya menentukan sokongan dan ketahanan, dan busa berketumpatan lebih tinggi biasanya dipilih untuk tempat duduk yang kerap digunakan.

Gergaji berbilah tegar dengan gigi halus dan tulang belakang logam, digunakan untuk memotong lurus tepat pada kayu, terutamanya semasa menyediakan bahu tanggam dan potongan bersudut.

Alat bermata potong yang ditolak dengan tangan untuk membuang kayu secara terkawal, seperti membersihkan lubang tanggam atau membentuk profil; mata pahat mesti diasah dan dihon secara berkala.

Mesin berkuasa elektrik dengan mata pemotong berputar yang dipasang pada meja atau lengan, digunakan untuk memotong, membentuk profil atau membuat lubang; pengadang dan penolak kayu wajib digunakan semasa operasi.

Pelindung tetap atau boleh laras yang menutup mata pemotong dan bahagian bergerak mesin supaya tangan dan anggota badan tidak terdedah kepada sentuhan atau serpihan kayu yang terpelanting semasa mesin beroperasi.

Alat bantu daripada kayu atau plastik yang digunakan untuk menolak bahan kerja melepasi mata pemotong mesin, menjauhkan tangan daripada bilah dan mengurangkan risiko kecederaan semasa memotong bahan pendek atau nipis.

Sambungan antara dua komponen kayu melalui bentuk yang saling mengunci, seperti tanggam lubang dan puting, tanggam ekor burung atau dowel, yang memberikan kekuatan mekanikal dan permukaan sentuhan untuk perekat.

Proses menekan komponen yang telah dilekatkan dengan pengapit supaya sambungan rapat dan tidak bergerak sehingga gam mengeras; tekanan sekata dan masa ampitan mengikut arahan pengeluar gam.

Kaedah membina perabot dengan kerangka kayu pejal yang menanggung beban dan panel nipis sebagai dinding atau pintu, berbeza daripada pembinaan kotak berpanel penuh; pemilihan kaedah mempengaruhi kekuatan dan kos.

Pertimbangan arah dan corak ira semasa memotong dan memasang komponen supaya pergerakan kayu seragam, sambungan kelihatan kemas dan warna permukaan sepadan antara panel bersebelahan.

Kaedah menyapu bahan kemasan seperti lakuer atau cat melalui penyembur udara yang menghasilkan lapisan nipis dan sekata; memerlukan ruang pengudaraan, topeng pernafasan dan kawalan habuk.

Kerja awal sebelum kemasan seperti mengampelas mengikut urutan grit, menampal kecacatan dan membersihkan habuk, yang menentukan lekatan serta kerataan lapisan akhir dan mengelakkan gelembung atau kesan kasar.

Proses memasang perabot yang telah siap di lokasi pelanggan, termasuk meratakan, mengikat pada dinding jika perlu, memasang aksesori dan memeriksa fungsi pintu serta laci sebelum diserahkan.

Percubaan memasang komponen tanpa gam atau pengikat kekal untuk memastikan semua bahagian sepadan dan sambungan rapat sebelum kerja akhir dilakukan, mengelakkan pembaziran bahan dan masa.

Komponen standard seperti engsel, rel laci, skru, bolt dan nat yang menyambung atau menggerakkan bahagian perabot; pemilihan saiz dan jenisnya mesti sesuai dengan bahan dan beban yang ditanggung.

Proses mengenal pasti bahaya di bengkel, menilai kemungkinan dan keterukan kecederaan, kemudian menetapkan kawalan mengikut urutan keutamaan sebelum kerja dimulakan dan disemak semula secara berkala.

Kelengkapan perlindungan peribadi seperti cermin mata keselamatan, pelindung pendengaran dan kasut keselamatan yang dipakai oleh pekerja untuk mengurangkan pendedahan kepada bahaya fizikal dan kimia di bengkel.

Penutup hidung dan mulut dengan penapis yang menghalang habuk kayu halus atau wap pelarut daripada disedut semasa mengampelas, menyembur kemasan atau membersihkan bengkel.

Amalan mengasingkan punca kuasa mesin dan mengunci suisnya dengan kunci peribadi semasa penyelenggaraan atau pembersihan, supaya mesin tidak boleh dihidupkan secara tidak sengaja oleh orang lain.

Dokumen yang menyenaraikan setiap bahan, kelengkapan dan kuantiti yang diperlukan untuk sesuatu projek perabot, menjadi asas kepada pembelian, pengiraan kos dan jadual kerja.

Perbelanjaan tidak langsung seperti sewa bengkel, elektrik, susut nilai mesin dan insurans yang tidak boleh dikaitkan terus dengan satu unit perabot tetapi mesti dimasukkan dalam harga jualan.

Harga kos ialah jumlah bahan, buruh dan overhed bagi satu unit, manakala margin keuntungan ialah peratus yang ditambah di atasnya untuk menampung risiko dan menjana pendapatan perniagaan.

Carta yang memaparkan tugas projek sepanjang garis masa, menunjukkan tarikh mula dan tamat serta kebergantungan antara tugas, membantu memantau kemajuan dan mengelakkan kelewatan penghantaran.

Penggunaan perisian untuk melukis, memodelkan dan mengubah reka bentuk perabot secara maya, termasuk menghasilkan lukisan kerja, senarai potong dan simulasi pemasangan sebelum pembinaan sebenar dimulakan.

Mesin yang dikawal oleh arahan komputer untuk memotong, menggerudi dan membentuk panel mengikut fail reka bentuk digital, memberikan ketepatan tinggi dan pengulangan yang konsisten bagi pengeluaran bersiri.

Model awal perabot yang dibina pada skala penuh atau kecil untuk menguji bentuk, kekuatan dan keselesaan sebelum pengeluaran sebenar, membolehkan pembaikan reka bentuk dilakukan dengan kos rendah.