Meisterprüfung Spengler key terms

Kennwert eines Werkstoffs, der angibt, welche Spannung er vor dem Bruch höchstens aufnehmen kann; wichtig für die Auswahl von Blechen und Verbindungsmitteln im Spenglerhandwerk.

Spannung, ab der ein Metall ohne zusätzliche Kraftsteigerung bleibend verformt wird. Sie bestimmt, wie stark man Bleche umformen kann, ohne dass sie unzulässig nachgeben.

Biegen, Treiben oder Walzen von Metall unterhalb der Rekristallisationstemperatur. Dabei verfestigt sich der Werkstoff, sodass Zwischenglühen nötig werden kann.

Neuordnung des Kristallgefüges beim Glühen verformter Metalle. Sie beseitigt die Verfestigung und macht das Material wieder weich und weiter umformbar.

Wärmebehandlung, bei der ein Metall langsam auf Glühtemperatur erwärmt und gehalten wird, damit sich das Gefüge entspannt und der Werkstoff leichter formbar wird.

Systematisches Ermitteln von Werkstoffeigenschaften durch Zugversuch, Härteprüfung oder Gefügeuntersuchung, um die Eignung für Bauteile nachzuweisen und Schäden zu vermeiden.

Alle Maßnahmen, die metallische Bauteile vor chemischer oder elektrochemischer Zerstörung bewahren, etwa Verzinken, Beschichten, konstruktive Entwässerung oder der Einsatz geeigneter Werkstoffe.

Elektrochemische Zerstörung, die entsteht, wenn zwei unterschiedliche Metalle leitend verbunden sind und Feuchtigkeit hinzukommt. Das unedlere Metall wird dabei bevorzugt angegriffen.

Aufbringen einer Zinkschicht auf Stahl, meist durch Feuerverzinken oder Spritzverzinken, um einen kathodischen Schutz gegen Rost zu erzielen.

Stoffschlüssige Verbindung, bei der ein Lot unterhalb der Schmelztemperatur der Fügeteile schmilzt und diese benetzt. Sie eignet sich besonders für dünne Bleche und Dachrinnen.

Löten bei Arbeitstemperaturen unter etwa 450 Grad Celsius, üblicherweise mit Zinn-Blei- oder bleifreien Loten. Im Spenglerhandwerk dient es zum Verbinden von Zink- und Kupferblechen.

Hilfsstoff, der beim Löten Oxide entfernt und die Benetzung der Fügeflächen verbessert. Falsche Wahl oder unzureichendes Abwaschen führt zu Korrosion an der Lötstelle.

Lösbare oder unlösbare Verbindung durch plastisches Verformen eines Nietbolzens. Sie wird im Blechbau eingesetzt, wenn Löten oder Schrauben wegen Werkstoff oder Beanspruchung ausscheiden.

Formschlüssige Blechverbindung, bei der die Ränder zweier Bleche ineinander gebogen und verpresst werden. Sie ist typisch für Dachdeckungen mit Zink und Kupfer.

Untersuchung eines Bauteilversagens, um Ursache und Verantwortlichkeit zu klären. Sie stützt sich auf Werkstoffprüfung, Spurenbilder und die Rekonstruktion der Beanspruchung.

Genormte, maßstäbliche Darstellung eines Bauteils mit Ansichten, Schnitten und Bemaßung, die als verbindliche Grundlage für Fertigung und Montage dient.

Eintragen von Maßzahlen, Maßlinien und Maßhilfslinien in eine Zeichnung nach den Regeln der Technik, damit das Bauteil ohne Rückfragen gefertigt werden kann.

Verhältnis zwischen der Darstellung in der Zeichnung und der tatsächlichen Größe des Bauteils, etwa 1 zu 50 für Grundrisse oder 1 zu 10 für Details.

Zeichnerische Wiedergabe eines gedachten Schnitts durch ein Bauteil, um innere Konturen und Schichtaufbauten sichtbar zu machen. Schraffuren kennzeichnen geschnittene Flächen.

Vergrößerte Darstellung eines konstruktiven Knotenpunkts, etwa eines Anschlusses oder einer Dachrinne, mit allen Maßen und Werkstoffangaben für die Ausführung.

Ermittlung der tatsächlichen Maße am Bauwerk vor der Fertigung, weil Pläne oft von der Wirklichkeit abweichen. Grundlage für Zuschnitt, Materialbestellung und Abrechnung.

Rechnerische Bestimmung der benötigten Material- und Arbeitsmengen aus Plänen und Aufmaß, um Angebot, Bestellung und Nachkalkulation abzusichern.

Im Rahmen der Meisterprüfung selbstständig angefertigtes Werkstück, das Planung, Fertigung und Dokumentation umfasst und die Beherrschung des Handwerks nachweist.

Vorbereitende Festlegung von Arbeitsschritten, Werkzeugen, Zeiten und Materialien für ein Projekt, damit Fertigung und Montage wirtschaftlich und termingerecht ablaufen.

Mündliche Prüfung, in der Kandidaten ihre fachlichen Entscheidungen begründen und auf Nachfragen aus Praxis und Theorie reagieren müssen.

Prüfungsform, bei der eine berufliche Situation mit Kunde, Mitarbeiter oder Lieferant simuliert wird und angemessenes Handeln und Kommunizieren nachgewiesen werden muss.

Strukturiertes Gespräch zur Klärung von Spannungen, etwa bei Reklamationen oder Leistungsproblemen, mit dem Ziel einer tragfähigen gemeinsamen Lösung.

Beanstandung eines Kunden wegen mangelhafter Leistung. Sie erfordert schnelle Prüfung, dokumentierte Stellungnahme und ein rechtlich wie kaufmännisch tragfähiges Vorgehen.

Vergleich der tatsächlich angefallenen Kosten mit dem Angebotspreis nach Abschluss eines Auftrags, um Wirtschaftlichkeit zu prüfen und zukünftige Kalkulationen zu verbessern.

Differenz zwischen Umsatz und variablen Kosten eines Auftrags. Er zeigt, welchen Beitrag ein Geschäft zur Deckung der Fixkosten und zum Gewinn leistet.

Kosten, die unabhängig von der Auftragslage in gleichbleibender Höhe anfallen, etwa Miete, Versicherungen oder Leasingraten. Sie müssen über Deckungsbeiträge erwirtschaftet werden.

Gesetzliche Pflicht des Unternehmers, für Mängel seiner Leistung innerhalb einer bestimmten Frist einzustehen, meist durch Nachbesserung, Ersatz oder Minderung.

Formelle Überprüfung und Billigung eines fertiggestellten Werks durch den Auftraggeber. Sie dokumentiert die Mangelfreiheit und setzt Fristen für die Gewährleistung in Gang.

Vertrag über die Herstellung eines Werks gegen Vergütung. Er regelt unter anderem Abnahme, Gewährleistung und die Folgen von Verzug oder Mängeln.

Betriebliche Gliederung der Ausbildung nach zeitlichen Abschnitten und Inhalten, abgeleitet aus dem Ausbildungsrahmenplan, um eine vollständige Qualifizierung sicherzustellen.

Staatlich vorgegebene Übersicht der Fertigkeiten und Kenntnisse, die während einer Ausbildung zu vermitteln sind. Er ist verbindliche Grundlage für die betriebliche Planung.

Systematische Bewertung von Leistung und Verhalten eines Auszubildenden anhand nachvollziehbarer Kriterien, die regelmäßig dokumentiert und im Gespräch erläutert werden.

Geplantes Gespräch, in dem Rückmeldung zu Arbeitsergebnissen und Verhalten gegeben wird, mit dem Ziel, Stärken zu fördern und Entwicklungsfelder gemeinsam zu bearbeiten.