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Special Equipment Inspector flashcards

Special Equipment Inspector · Build recall with a focused review session.

32 cards. Read the term and the definition here. The deck at the top of this page is optional.

特种设备目录
由国务院特种设备安全监督管理部门制定并公布的设备清单,只有列入目录的设备才纳入法定安全监察,未列入者不适用特种设备许可与检验制度。
使用登记证
特种设备投入使用前或投入使用后规定期限内,使用单位向监管部门办理登记后取得的证书;未取得登记证书的设备不得擅自投入使用。
安全技术规范TSG
国务院特种设备监管部门制定的强制性技术法规,规定设计、制造、安装、检验等最低安全要求;其效力高于推荐性标准,冲突时以TSG为准。
定期检验周期
安全技术规范规定的两次定期检验之间的最长时间间隔,因设备种类而异,如电梯每年一次、客运索道每年一次,逾期未检不得继续使用。
宏观检查
以目视为主、辅以照明、放大镜或内窥镜的检验方法,用于发现表面裂纹、变形、腐蚀、泄漏等可见缺陷,是选择后续无损检测方法的基础。
检验结论分类
检验结论通常分为符合要求、基本符合要求、不符合要求和停止使用四类,判定依据为安全技术规范规定的合格指标与缺陷严重程度。
锅炉水压试验
检验锅炉承压部件强度与严密性的试验,试验压力一般为工作压力的1.25倍且不低于0.2MPa,水温须高于露点并低于70℃以防脆性断裂。
锅炉极低水位保护
当锅炉水位降至安全下限以下时自动报警并切断燃烧的联锁保护;缺水时严禁立即上水,应先紧急停炉检查,防止受热面过热损坏。
安全阀校验周期
锅炉安全阀一般每年至少校验一次,压力表每半年至少检定一次;校验合格后应加铅封并记录整定压力与回座压力。
压力容器类别划分
按设计压力、容积和介质危害程度将压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类,介质毒性越高、压力容积越大类别越高,检验要求越严。
爆破片
一种一次性泄压装置,达到规定压力时膜片破裂泄放;与安全阀串联使用时须校核泄放能力,并防止背压影响动作性能。
压力管道GC1级
工业管道中危害级别最高的一类,通常输送毒性程度为极度或高度危害介质、易燃易爆介质或高压高温介质,检验周期最短、要求最严。
液压试验
以水等液体为介质的耐压试验,试验压力一般为设计压力的1.25倍,用于检验承压设备强度与严密性,试验时须缓慢升压并保压检查。
电梯限速器
当电梯运行速度超过额定速度规定比例时动作、触发安全钳使轿厢制停的安全装置;须定期校验,动作后应复位并做安全钳试验。
电梯平衡系数
对重与轿厢自重及额定载重量之间的匹配系数,通常在0.4~0.5之间;平衡系数不当会导致曳引能力不足或能耗增大。
层门门锁啮合
层门锁紧元件啮合长度一般不小于7mm,门锁未啮合时电梯不能启动或继续运行,是防止开门走车的关键安全要求。
自动扶梯附加制动器
当提升高度超过6m或存在特殊风险时设置的独立制动装置,可在工作制动器失效或超速、逆转时使梯级可靠制停。
起重量限制器
起重机械上防止超载的安全装置,当起吊载荷超过额定起重量时自动报警并切断起升动作,臂架式起重机还须设力矩限制器。
钢丝绳报废判据
包括断丝数达到规定值、直径减小达7%、绳股断裂、严重锈蚀或变形等;达到任一判据即应报废更换,不得继续使用。
起重十不吊
起重作业基本禁令,包括超载不吊、指挥信号不明不吊、吊物上站人不吊、埋在地下物不吊、斜拉斜吊不吊等,用于防止起重伤害事故。
塔机监督检验
塔式起重机安装后须经有资质检验机构监督检验合格,并由使用、安装、监理单位联合验收,方可投入使用。
脱挂抱索器
循环式客运索道中可在站内自动脱开钢丝绳、低速运行、出站后自动挂结的装置;须设脱索保护与抱索力监测,防止抱索失效。
游乐设施乘客束缚装置
安全压杠、安全带等防止乘客在运行中被抛出的装置,须锁紧可靠、不得失效;每日运营前应逐台检查确认。
索道线路救援
客运索道运营单位须配备救援装备和经培训的救援人员,具备在线路任意位置安全疏散乘客的能力,并每年组织应急演练。
焊接工艺评定
按拟定焊接工艺制作试件并检验其性能,以验证工艺是否满足要求;评定要素须覆盖母材、焊材、厚度、位置和热处理。
球罐现场组焊
大型球罐在现场组对焊接,重点控制基础沉降、支柱垂直度、错边量、焊缝无损检测比例、整体热处理与耐压试验。
吊装动载系数
吊装荷载计算时考虑起升动载和不平衡影响的放大系数,动载系数一般取1.1,不平衡系数一般取1.1~1.25。
焊接工艺评定PQR
记录焊接工艺评定试验条件与检验结果的报告文件,是编制焊接工艺规程(WPS)的依据,须覆盖实际生产的所有重要要素。
射线检测RT
利用射线穿透工件并在胶片或探测器上成像,用于发现气孔、夹渣、未焊透、裂纹等内部缺陷,按缺陷性质与尺寸评定质量等级。
应力腐蚀开裂
在拉应力和特定腐蚀介质共同作用下产生的脆性裂纹,常见于不锈钢氯离子环境和湿硫化氢环境,危害大且无明显变形预兆。
检验意见通知书
检验中发现影响安全的缺陷时出具的书面通知,要求使用单位立即停用或限期整改;整改后须复检确认,是缺陷处理的重要凭证。
事故四不放过
事故处理原则:原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。