Préparation du poste de travail et des équipements
Ce domaine évalue votre capacité à rendre une machine-outil à commande numérique apte à produire dans les conditions prévues : sécurité, propreté, énergies, montage, outils et origines. L’examen ne demande pas de réciter une procédure, mais de justifier un ordre d’action et d’identifier ce qui interdit un démarrage sûr.
Vérifications avant mise en service
- Contrôler l’environnement : protecteurs en place, arrêt d’urgence accessible, sol dégagé, absence de chiffon ou d’outil dans l’enceinte.
- Vérifier les énergies : niveau d’huile hydraulique, graissage centralisé, pression pneumatique, absence de fuite, purge du filtre-régulateur.
- Examiner la broche et le cône : propreté, absence de coup, montage de l’outil avec porte-outil adapté, longueur sortie conforme à la fiche.
- Nettoyer les portées de l’étau et de la table, brosser les copeaux, vérifier l’état des tirants et des brides.
- Mettre la machine sous tension, effectuer la prise d’origine si le mode le requiert, puis vérifier les décallages et correcteurs avant toute simulation.
Montage et initialisation
Le montage de la pièce conditionne la précision : un étau serré sur une surface encrassée crée un basculement et une cote fausse. Le serrage doit être suffisant sans écraser le brut. Pour une pièce bridée, on contrôle l’appui avec un comparateur ou un jeu de cales. Après montage, on vérifie l’origine pièce avec la jauge adaptée, on échauffe la broche selon les préconisations, puis on lance une simulation et un déplacement à vide.
Exemple raisonné
La machine affiche 5,2 bar au lieu des 6 bar attendus pour le serrage pneumatique. Le vérin peut ne pas atteindre l’effort nécessaire : la pièce risque de glisser. On ne lance pas la production. On contrôle le régulateur, recherche une fuite, purge le filtre et vérifie le flexible. Si la pression ne revient pas, on arrête et on signale : le défaut n’est pas compensé en augmentant l’effort de serrage à l’aveugle.
Pièges qui coûtent des marks
Confondre retour de référence machine et origine pièce ; monter un outil sans nettoyer le cône ; négliger l’échauffement de broche ; valider un correcteur sans mesurer la longueur réelle ; lancer un programme avec un protecteur ouvert ou un arrêt d’urgence inaccessible.