SPM Kimpalan Arka dan Gas study materials
SPM Kimpalan Arka dan Gas study resources

SPM Kimpalan Arka dan Gas flashcards

SPM Kimpalan Arka dan Gas · Build recall with a focused review session.

32 cards. Read the term and the definition here. The deck at the top of this page is optional.

Kanta shade SMAW
Nombor shade topeng kimpal yang menentukan tahap penapisan sinaran UV/IR. Arus 60-160 A guna shade 10; 160-250 A guna shade 11; 250-500 A guna shade 12-13.
Tekanan maksimum asetilena
Tekanan kerja asetilena tidak boleh melebihi 15 psi (103 kPa) kerana asetilena boleh terurai secara letupan pada tekanan lebih tinggi.
Karbon setara (CE)
Formula CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Nilai melebihi 0.40 menandakan kebolehkimpalan rendah dan memerlukan prapanas serta elektrod hidrogen rendah.
Zon terjejas haba (HAZ)
Kawasan logam asas yang mengalami perubahan struktur akibat haba kimpalan tetapi tidak mencair. Sifat mekanikalnya berbeza daripada logam asas asal.
Input haba kimpalan
Formula: (V × I × 60) / (1000 × kelajuan mm/min) dalam kJ/mm. Input haba tinggi memperbesar HAZ dan meningkatkan distorsi serta tegasan baki.
Elektrod E7018
Elektrod hidrogen rendah dengan salutan serbuk besi. Kekuatan tegangan 70,000 psi, sesuai semua kedudukan, dan mesti disimpan dalam oven 120-150°C selepas dibuka.
Kitar tugas mesin kimpal
Peratusan masa mesin boleh beroperasi pada arus terkadar dalam kitaran 10 minit. Kitar tugas 60% bermaksud 6 minit kimpal dan 4 minit rehat.
Kod warna silinder
Oksigen biasanya hijau atau hitam dengan benang kanan; asetilena merah dengan benang kiri. Warna dan benang mesti dipadankan sebelum menyambung regulator.
Panjang arka SMAW
Panjang arka yang disyorkan kira-kira sama dengan diameter teras elektrod. Arka terlalu panjang menyebabkan spatter, porositi dan penembusan cetek.
Arc blow
Pesongan arka akibat medan magnet tidak seimbang, lazimnya pada arus DC tinggi. Dikurangkan dengan sambungan bumi pendek atau bertukar kepada arus AC.
Nyalaan neutral oksi-asetilena
Campuran oksigen dan asetilena pada nisbah 1:1 menghasilkan nyalaan neutral bersuhu kira-kira 3200-3300°C, sesuai untuk keluli dan besi tuang.
Flashback arrestor
Peranti keselamatan yang dipasang pada regulator dan torch untuk menghentikan nyalaan balik masuk ke dalam hos atau silinder semasa pemotongan dan kimpalan gas.
Urutan memadamkan nyalaan
Tutup injap asetilena terlebih dahulu, kemudian injap oksigen. Urutan ini mengelakkan sisa asetilena terbakar tidak lengkap dan mengurangkan jelaga pada muncung.
Pemindahan spray GMAW
Mod pemindahan logam MIG dengan titisan halus dan arka stabil, memerlukan arus melebihi kira-kira 200 A dan campuran gas argon melebihi 80% untuk keluli.
GTAW aluminium AC
Arus ulang-alik digunakan untuk aluminium kerana kitaran positif membersihkan lapisan oksida (cleaning action) manakala kitaran negatif menyejukkan elektrod tungsten.
Elektrod tungsten DCEN
Arus DC elektrod negatif digunakan untuk keluli dan stainless steel dalam GTAW. Hujung elektrod diasah tirus 15-30° untuk arka stabil dan penembusan sempit.
Simbol fillet
Simbol segi tiga tegak pada garis rujukan. Saiz fillet ditulis di sebelah kiri simbol dan panjang kimpalan di sebelah kanan.
Kod proses ISO 4063
Nombor proses pada ekor simbol: SMAW 111, GMAW 135, GTAW 141, FCAW 136, SAW 121, OAW 311 dan pemotongan oksi-asetilena 811.
Simbol all around
Bulatan pada persilangan garis panah dan garis rujukan bermaksud kimpalan dibuat mengelilingi seluruh sambungan, bukan pada satu sisi sahaja.
Bevel tepi plat
Plat melebihi 6 mm memerlukan bevel 30-37.5° setiap tepi, menjadikan jumlah sudut alur 60-75° untuk penembusan penuh akar kimpalan.
Root gap dan root face
Jurang akar lazimnya 1.5-3 mm dan muka akar (land) 1.5-2.5 mm. Nilai ini mengawal penembusan akar dan mengelakkan burn-through pada plat nipis.
Back-step welding
Teknik kawalan distorsi di mana kimpalan dimulakan pada hujung dan bergerak ke belakang ke arah titik mula, mengurangkan pengumpulan haba setempat.
Presetting plat
Plat dicondongkan sedikit ke arah bertentangan sebelum kimpalan supaya penguncupan semasa penyejukan menjadikan plat rata selepas kimpalan selesai.
Ujian penetrant (PT)
Kaedah NDT yang mengesan kecacatan terbuka ke permukaan seperti retak halus. Cecair penetran meresap ke dalam retak dan kelihatan di bawah cahaya khas.
Ujian ultrasonik (UT)
Kaedah NDT menggunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi untuk mengesan kecacatan dalaman seperti retak dan lack of fusion, sesuai untuk kimpalan tebal.
Dokumen WPS dan PQR
WPS ialah prosedur kimpalan yang disahkan untuk kerja; PQR ialah rekod ujian kelayakan prosedur yang membuktikan WPS memenuhi keperluan kod.
Retak hidrogen
Retak yang berlaku beberapa jam hingga hari selepas kimpalan akibat hidrogen terperangkap. Dicegah dengan elektrod hidrogen rendah, prapanas dan kawalan kelembapan.
Lack of fusion
Kecacatan di mana logam pengisi tidak bercantum sempurna dengan logam asas atau lintel sebelumnya, biasanya akibat arus rendah atau kelajuan terlalu cepat.
Undercut
Alur yang terbentuk pada sisi kimpalan akibat arus terlalu tinggi, kelajuan tidak seragam atau sudut elektrod salah. Melebihi had kod ditolak.
Pembersihan elektrod E7018
Elektrod hidrogen rendah mesti disimpan dalam oven 120-150°C selepas pembungkusan dibuka. Kelembapan pada salutan menyebabkan retak hidrogen dalam kimpalan.
Ujian kelayakan pengimpal
Pengimpal diuji mengikut kod seperti AWS D1.1 atau ISO 9606 menggunakan ujian lenturan dan radiografi pada plat ujian dalam kedudukan tertentu.
Pemeriksaan fillet gauge
Alat untuk mengukur saiz kaki dan kecembungan kimpalan fillet. Saiz fillet yang tidak menepati lukisan atau kod ditolak semasa pemeriksaan visual.