SPM Kimpalan Arka dan Gas flashcards
SPM Kimpalan Arka dan Gas · Build recall with a focused review session.
32 cards. Read the term and the definition here. The deck at the top of this page is optional.
- Kanta shade SMAW
- Nombor shade topeng kimpal yang menentukan tahap penapisan sinaran UV/IR. Arus 60-160 A guna shade 10; 160-250 A guna shade 11; 250-500 A guna shade 12-13.
- Tekanan maksimum asetilena
- Tekanan kerja asetilena tidak boleh melebihi 15 psi (103 kPa) kerana asetilena boleh terurai secara letupan pada tekanan lebih tinggi.
- Karbon setara (CE)
- Formula CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Nilai melebihi 0.40 menandakan kebolehkimpalan rendah dan memerlukan prapanas serta elektrod hidrogen rendah.
- Zon terjejas haba (HAZ)
- Kawasan logam asas yang mengalami perubahan struktur akibat haba kimpalan tetapi tidak mencair. Sifat mekanikalnya berbeza daripada logam asas asal.
- Input haba kimpalan
- Formula: (V × I × 60) / (1000 × kelajuan mm/min) dalam kJ/mm. Input haba tinggi memperbesar HAZ dan meningkatkan distorsi serta tegasan baki.
- Elektrod E7018
- Elektrod hidrogen rendah dengan salutan serbuk besi. Kekuatan tegangan 70,000 psi, sesuai semua kedudukan, dan mesti disimpan dalam oven 120-150°C selepas dibuka.
- Kitar tugas mesin kimpal
- Peratusan masa mesin boleh beroperasi pada arus terkadar dalam kitaran 10 minit. Kitar tugas 60% bermaksud 6 minit kimpal dan 4 minit rehat.
- Kod warna silinder
- Oksigen biasanya hijau atau hitam dengan benang kanan; asetilena merah dengan benang kiri. Warna dan benang mesti dipadankan sebelum menyambung regulator.
- Panjang arka SMAW
- Panjang arka yang disyorkan kira-kira sama dengan diameter teras elektrod. Arka terlalu panjang menyebabkan spatter, porositi dan penembusan cetek.
- Arc blow
- Pesongan arka akibat medan magnet tidak seimbang, lazimnya pada arus DC tinggi. Dikurangkan dengan sambungan bumi pendek atau bertukar kepada arus AC.
- Nyalaan neutral oksi-asetilena
- Campuran oksigen dan asetilena pada nisbah 1:1 menghasilkan nyalaan neutral bersuhu kira-kira 3200-3300°C, sesuai untuk keluli dan besi tuang.
- Flashback arrestor
- Peranti keselamatan yang dipasang pada regulator dan torch untuk menghentikan nyalaan balik masuk ke dalam hos atau silinder semasa pemotongan dan kimpalan gas.
- Urutan memadamkan nyalaan
- Tutup injap asetilena terlebih dahulu, kemudian injap oksigen. Urutan ini mengelakkan sisa asetilena terbakar tidak lengkap dan mengurangkan jelaga pada muncung.
- Pemindahan spray GMAW
- Mod pemindahan logam MIG dengan titisan halus dan arka stabil, memerlukan arus melebihi kira-kira 200 A dan campuran gas argon melebihi 80% untuk keluli.
- GTAW aluminium AC
- Arus ulang-alik digunakan untuk aluminium kerana kitaran positif membersihkan lapisan oksida (cleaning action) manakala kitaran negatif menyejukkan elektrod tungsten.
- Elektrod tungsten DCEN
- Arus DC elektrod negatif digunakan untuk keluli dan stainless steel dalam GTAW. Hujung elektrod diasah tirus 15-30° untuk arka stabil dan penembusan sempit.
- Simbol fillet
- Simbol segi tiga tegak pada garis rujukan. Saiz fillet ditulis di sebelah kiri simbol dan panjang kimpalan di sebelah kanan.
- Kod proses ISO 4063
- Nombor proses pada ekor simbol: SMAW 111, GMAW 135, GTAW 141, FCAW 136, SAW 121, OAW 311 dan pemotongan oksi-asetilena 811.
- Simbol all around
- Bulatan pada persilangan garis panah dan garis rujukan bermaksud kimpalan dibuat mengelilingi seluruh sambungan, bukan pada satu sisi sahaja.
- Bevel tepi plat
- Plat melebihi 6 mm memerlukan bevel 30-37.5° setiap tepi, menjadikan jumlah sudut alur 60-75° untuk penembusan penuh akar kimpalan.
- Root gap dan root face
- Jurang akar lazimnya 1.5-3 mm dan muka akar (land) 1.5-2.5 mm. Nilai ini mengawal penembusan akar dan mengelakkan burn-through pada plat nipis.
- Back-step welding
- Teknik kawalan distorsi di mana kimpalan dimulakan pada hujung dan bergerak ke belakang ke arah titik mula, mengurangkan pengumpulan haba setempat.
- Presetting plat
- Plat dicondongkan sedikit ke arah bertentangan sebelum kimpalan supaya penguncupan semasa penyejukan menjadikan plat rata selepas kimpalan selesai.
- Ujian penetrant (PT)
- Kaedah NDT yang mengesan kecacatan terbuka ke permukaan seperti retak halus. Cecair penetran meresap ke dalam retak dan kelihatan di bawah cahaya khas.
- Ujian ultrasonik (UT)
- Kaedah NDT menggunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi untuk mengesan kecacatan dalaman seperti retak dan lack of fusion, sesuai untuk kimpalan tebal.
- Dokumen WPS dan PQR
- WPS ialah prosedur kimpalan yang disahkan untuk kerja; PQR ialah rekod ujian kelayakan prosedur yang membuktikan WPS memenuhi keperluan kod.
- Retak hidrogen
- Retak yang berlaku beberapa jam hingga hari selepas kimpalan akibat hidrogen terperangkap. Dicegah dengan elektrod hidrogen rendah, prapanas dan kawalan kelembapan.
- Lack of fusion
- Kecacatan di mana logam pengisi tidak bercantum sempurna dengan logam asas atau lintel sebelumnya, biasanya akibat arus rendah atau kelajuan terlalu cepat.
- Undercut
- Alur yang terbentuk pada sisi kimpalan akibat arus terlalu tinggi, kelajuan tidak seragam atau sudut elektrod salah. Melebihi had kod ditolak.
- Pembersihan elektrod E7018
- Elektrod hidrogen rendah mesti disimpan dalam oven 120-150°C selepas pembungkusan dibuka. Kelembapan pada salutan menyebabkan retak hidrogen dalam kimpalan.
- Ujian kelayakan pengimpal
- Pengimpal diuji mengikut kod seperti AWS D1.1 atau ISO 9606 menggunakan ujian lenturan dan radiografi pada plat ujian dalam kedudukan tertentu.
- Pemeriksaan fillet gauge
- Alat untuk mengukur saiz kaki dan kecembungan kimpalan fillet. Saiz fillet yang tidak menepati lukisan atau kod ditolak semasa pemeriksaan visual.