Meisterprüfung Kürschner und Säckler flashcards

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Granne

Oberhaar des Fells; trägt Glanz, Farbe und Witterungsschutz. Beim Sortieren und Zusammensetzen bestimmen Grannenlänge und -farbe die Einordnung der Fellteile.

Unterwolle

Weiches, krauses Haar unter den Grannen; speichert Wärme und bestimmt die Dichte des Fells. Beim Ausstoßen und Klopfen wird lose Unterwolle entfernt.

Strichrichtung

Verlaufsrichtung des Haares vom Kopf zum Schweif. Alle Teile eines Stücks werden gleich gerichtet verarbeitet, da Lichtfall und Farbe sonst unterschiedlich wirken.

Chromgerbung

Gerbmethode mit Chromsalzen; erzeugt weiches, gut färbbares Leder. Kürschnerleder wird meist chromgegerbt, weil es geschmeidig bleibt und sich gut vernähen lässt.

Pelznähmaschine

Nähmaschine mit besonderem Vorschub und kleiner Stichlänge für überwendliche Kürschnernähte. Sie verbindet Fellteile flach, ohne die Lederseite stark zu durchlöchern.

Kunstleder

Verbundmaterial aus Trägergewebe und polymerer Beschichtung. Reißfestigkeit und Dehnung hängen von Gewebe, Beschichtung und Schnittrichtung ab.

Anbrachen

Ausgleichen von Fellteilen vor dem Zusammensetzen durch Einsetzen oder Versetzen von Streifen, damit Breite, Haarhöhe und Farbton übereinstimmen.

Kürschnernaht

Überwendliche Naht mit kleiner Stichlänge, die Fellteile flach verbindet. Flache Nahtzugaben verhindern, dass Kanten auf der Haarseite durchschlagen.

Zwecken

Fixieren des Fells mit Zwecken auf dem Brett zum Spannen und Trocknen. Die Zwecklöcher liegen später in der Nahtzugabe und bleiben unsichtbar.

Dressieren

Anfeuchten der Lederseite, Spannen in die gewünschte Form und langsames Trocknen. Schnelles Trocknen an Hitze macht das Leder spröde.

Klopfen und Ausstoßen

Lockert das Haarbild und entfernt Staub sowie lose Unterwolle. Zu kräftiges Klopfen schädigt die Lederseite und mindert die Reißfestigkeit.

Kantenversäuberung

Bearbeitung der Zuschnittkanten in der Säcklerei, damit sie nicht ausfransen. Sie erfolgt vor dem Zusammennähen und beeinflusst Nahtbild und Haltbarkeit.

Bewegungszugabe

Zusätzliche Weite im Schnitt, die Bewegung und Futter berücksichtigt. Sie richtet sich nach Material, Funktion und gewünschter Passform des Modells.

Grundschnitt

Aus Körpermaßen und Zugaben konstruierte Ausgangsform ohne Modellgestaltung. Nahtzugaben werden erst nach Fertigstellung des Grundschnitts angezeichnet.

Rapportverschnitt

Materialverlust durch das Versetzen von Schnittteilen, damit Muster oder Strichrichtung an Nähten fortlaufen. Er wird bei der Verbrauchsrechnung als Zuschlag berücksichtigt.

Probeteil

Vorab gefertigtes Teil aus Ersatzmaterial zur Passformprüfung. Änderungen werden am Schnitt dokumentiert und nicht am fertigen Meisterstück vorgenommen.

Nahtlängenabgleich

Prüfung, ob die Längen zusammenzunähender Kanten übereinstimmen. Abweichungen werden durch Einhalten oder Korrigieren der Nahtzugabe am Schnitt ausgeglichen.

Nutzfläche

Summe der Flächen aller Schnittteile ohne Verschnitt. Der Materialbedarf ergibt sich aus Nutzfläche plus Verschnittzuschlag in Prozent.

Gemeinkostenzuschlag

Verhältnis der Gemeinkosten zu den Einzelkosten, ausgedrückt in Prozent. Fertigungs- und Verwaltungsgemeinkosten werden getrennt zugeschlagen.

Stundensatz

Personalkosten plus anteilige Gemeinkosten, geteilt durch produktive Jahresstunden. Er dient der Kalkulation von Lohn- und Dienstleistungsanteilen.

Deckungsbeitrag

Umsatz minus variable Kosten eines Auftrags. Er zeigt, welcher Betrag zur Deckung der Fixkosten und zum Gewinn verbleibt.

Selbstkosten

Summe aus Material-, Lohn-, Fertigungs-, Verwaltungs- und Vertriebskosten sowie Wagnis. Der Angebotspreis setzt auf den Selbstkosten mit Gewinnzuschlag auf.

Meisterstück

Eigenständig entworfenes und gefertigtes Prüfungsstück aus dem Prüfungsgebiet. Vorarbeiten sind mit der Prüfungskommission abzustimmen und zu dokumentieren.

Arbeitsablaufplan

Schriftliche Gliederung des Meisterstücks mit Material, Arbeitsschritten, Zeitplan, Werkzeugen und Prüfpunkten. Er dient als Nachweis planvollen Arbeitens.

Zwischenkontrolle

Prüfung nach jedem Fertigungsabschnitt auf Nahtbild, Strichrichtung, Passform und Sauberkeit. Abweichungen werden vor dem nächsten Schritt korrigiert.

Fehlerbildanalyse

Systematisches Vorgehen bei Arbeitsproben: Ist-Zustand erfassen, Fehler benennen, Ursache bestimmen, Maßnahme wählen und Ergebnis kontrollieren.

Materialfehler

Schaden, der auf Beschaffenheit oder Zurichtung des Materials beruht, etwa sprödes Leder. Er ist vom Verarbeitungsfehler zu trennen, weil die Kostenfolge anders ist.

Nacherfüllung

Gesetzlich vorrangiges Kundenrecht bei Mängeln; der Betrieb kann zwischen Nachbesserung und Ersatzlieferung wählen. Erst danach kommen Minderung oder Rücktritt in Betracht.

Handwerksrolle

Verzeichnis der zuständigen Handwerkskammer. Die Eintragung setzt für zulassungspflichtige Gewerke die Meisterqualifikation oder eine gleichgestellte Berechtigung voraus.

Einnahmen-Überschuss-Rechnung

Vereinfachte Gewinnermittlung durch Gegenüberstellung von Betriebseinnahmen und Betriebsausgaben. Sie ist für kleinere Betriebe zulässig, sofern keine Bilanzierungspflicht besteht.

Vier-Stufen-Methode

Ausbildungsverfahren mit Vorbereiten, Vormachen und Erklären, Nachmachen und Erklärenlassen sowie Üben. Es eignet sich für manuelle Fertigkeiten in der Werkstatt.

Ausbildungsrahmenplan

Verbindliche Gliederung der Ausbildungsinhalte nach zeitlicher und sachlicher Ordnung. Der betriebliche Ausbildungsplan wird daraus abgeleitet und auf die Abläufe abgestimmt.