Préparation des surfaces et application des produits de peinture
Ce domaine évalue la détermination de la teinte, l'ordre des couches et le respect des fiches techniques : dilution, viscosité, épaisseurs, temps de séchage. Les questions calculatoires sur les dosages y sont fréquentes.
Déterminer la teinte
- Code constructeur et variantes ; le spectrophotomètre affine la teinte et la variante.
- Comparer sur une zone représentative (aile ou porte), pas sur un pare-chocs déjà repeint, et tenir compte du vieillissement.
- Bases à effets (métallisé, nacré) : la couleur change avec l'angle de vue, le nombre de couches et la teinte de fond comptent.
Ordre des couches
- Dégraissage, primaire d'accrochage sur plastique, apprêt (époxy sur métal nu, polyester pour le garnissage), ponçage, base colorée, vernis 2K ou finition directe.
- Respecter la fiche technique : rapport de dilution (par exemple 2 volumes de base pour 1 de durcisseur), diluant, viscosité de coupe, pot life, température ambiante.
- Épaisseurs courantes : apprêt 40 à 60 µm, vernis 40 à 60 µm selon le produit.
Application
- Cabine ventilée, combinaison, masque A2P, pistolet HVLP, distance de 15 à 20 cm, passes croisées avec recouvrement d'environ 50 %.
- Respecter le temps de flash-off entre couches, puis le séchage (air, infrarouge ou étuve) avant manipulation et polish.
Exemple travaillé : dosage
Fiche produit : base 2 volumes, durcisseur 1 volume, diluant 10 % du mélange base + durcisseur. Pour 0,6 L de base : durcisseur = 0,3 L ; mélange = 0,9 L ; diluant = 0,09 L ; total = 0,99 L. On vérifie la proportion : 0,6 / 0,3 = 2, conforme à la fiche. Un dosage approximatif fait perdre la garantie de séchage et de brillance.
Pièges qui coûtent des marques
- Erreur de dosage du durcisseur : vernis mou, brillance irrégulière ou craquelures.
- Passes trop épaisses : coulures et peau d'orange.
- Valider une teinte sans panneau témoin.
- Oublier le dégraissage entre deux couches.