Soporte de lámpara: revisión de acotación, corte y roscado normalizado
Un estudio documenta un soporte de aluminio para una lámpara de pie: 90 × 60 × 25 mm, con un agujero pasante Ø10, un agujero roscado ciego en el brazo superior, una ranura de 6 mm de ancho y dos taladros de fijación. El plano se entrega en A4 a escala 1:2 y el delineante ha acotado lo siguiente: sobre la misma dirección aparecen 90, 45 y 45; el agujero pasante lleva Ø10 y además un 5 como radio; la profundidad del agujero ciego se acota sobre la vista en la que está oculto; el roscado se ha dibujado con dos círculos de Ø8 y Ø6,8 y la nota «M8 × 1,25»; la trama del corte se ha rayado a 45° con separación 1 mm. El cliente pide que el roscado no se afloje con la vibración y que se simplifique el número de vistas. El taller, además, mide con escalímetro sobre el papel y discute si la cota 90 debería haberse impreso a 45 mm.
1. Detectar y corregir los errores de acotación del plano, justificando el criterio aplicado en cada caso.
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1. Redundancia (cadena que cierra). 90, 45 y 45 acotan lo mismo dos veces: la suma de las dos parciales define la total. Criterio: no duplicar cotas. Se conserva 90 como cota de magnitud y 45 como cota de posición desde una cara de referencia (origen o datum A); se elimina la segunda 45 o, si interesa la simetría, se sustituye por una cota de simetría respecto del eje.
2. Doble acotación del agujero pasante. Ø10 y «5 como radio» son la misma información: el diámetro ya define el radio. Se deja Ø10; el símbolo Ø es obligatorio en elementos de revolución.
3. Acotación sobre aristas ocultas. La profundidad del agujero ciego no debe acotarse sobre una vista con líneas discontinuas: se elige una vista o un corte donde el agujero sea visto (medio corte en la pieza simétrica, o corte local) y allí se acota la profundidad.
4. Criterio general. Toda cota debe ser legible en la vista que mejor define el elemento, sin repetir información y tomando como referencia las caras funcionales de mecanizado (la cara que apoya en la lámpara), no los ejes arbitrarios. Se evitarán cotas a líneas de tangencia y a ejes de simetría salvo cuando definan la simetría.
2. Elegir el tipo de corte que permite mostrar el agujero roscado ciego suprimiendo vistas, describir el trazado normalizado del roscado y proponer la designación de rosca adecuada para que no se afloje.
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Corte elegido: medio corte (semicorte). La pieza es simétrica respecto del plano vertical que contiene el eje del agujero, así que se elimina solo un cuadrante y se representa media vista en corte y media en exterior. Ventajas: una sola vista basta, se suprime la línea oculta del taladro y la simetría no se pierde. El plano de corte pasa por el eje del agujero y se detiene en el plano de simetría; el límite entre la mitad cortada y la no cortada se dibuja con línea de eje (trazo largo-punto), no con línea continua, y en la mitad cortada no se dibujan aristas ocultas. Todas las tramas de una misma pieza van con el mismo ángulo (45°) y separación uniforme y fina; la separación de 1 mm es excesiva para una pieza de 25 mm: se reduce para que la trama no domine el dibujo.
Trazado del roscado (UNE-EN ISO 6410 / ISO 68-1):
- Cresta (diámetro mayor, Ø8): línea continua gruesa.
- Fondo de rosca (diámetro menor, Ø6,8 para M8×1,25): línea continua fina.
- En la vista de frente: la cresta como círculo grueso y el fondo como arco de unos 270° (3/4 de círculo) en línea fina.
- Fondo del taladro ciego: punta de broca a 118° y profundidad de taladrado 2-3 pasos mayor que la roscada (15 mm roscados → ~18 mm taladrados).
Designación: M8 × 1,25 es la rosca métrica de paso grueso normalizado (ya implícita en «M8»); el «× 1,25» es redundante. Para evitar el aflojamiento por vibración se propone M8 × 1 (paso fino de 1 mm), que exige corregir el taladro previo de Ø6,8 a Ø7,0 (diámetro nominal menos paso) y añadir un fijador de roscas o una arandela de seguridad.
3. El taller mide 45 mm con escalímetro sobre la cota 90 impresa y afirma que el plano «está mal». Explicar la relación entre escala y acotación, y qué implicaría cambiar a escala 1:1 en A4.
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Principio: la cota indica el valor real de la pieza, no la medida sobre el papel. A escala 1:2, una cota de 90 mm se dibuja a 45 mm, pero se escribe 90. El taller está midiendo el dibujo en lugar de leer la cota; el plano es correcto.
Comprobación: 90 mm reales × (1/2) = 45 mm de papel. Si se midiera el papel y se multiplicara por 2 se recuperaría el valor, pero ese procedimiento es inaceptable en producción: la cota es la única fuente válida y el escalímetro solo debe usarse en planos sin acotar o para comprobaciones groseras.
Consecuencia de pasar a 1:1 en A4: la pieza de 90 × 60 mm cabría en el formato (210 × 297 mm útiles), pero se perdería el margen para las cotas, las notas y el cajetín; además aumentar la escala no mejora la información, solo el tamaño. La práctica correcta es mantener 1:2 (o 1:1 si se amplía el formato a A3) y reforzar la legibilidad: altura de texto mínima de 2,5 mm en papel, flechas de cota normalizadas y cotas alineadas con sus líneas de referencia.
Error de concepto que subyace: confundir escala de representación con escala de acotación. En un plano normalizado, la acotación es independiente de la escala; si se reescala el dibujo, las cotas no cambian de valor, solo cambia su tamaño aparente.