EGEL Plus Ingeniería en Alimentos study plan

Construir un mapa de las cuatro áreas del examen y asignar a cada una el peso porcentual y el número aproximado de reactivos que le corresponde.

Elaborar una tabla propia de composición química de macronutrientes (agua, proteínas, lípidos, carbohidratos) con su función tecnológica y su valor energético.

Resolver 20 reactivos de práctica sobre química y bioquímica de alimentos y anotar la justificación de cada respuesta incorrecta.

Explicar en voz alta, en cinco minutos, la diferencia entre reacción de Maillard, caramelización y oxidación lipídica.

Describir el comportamiento del agua en el alimento: actividad de agua, isoterma de sorción y efecto sobre la estabilidad.

Relacionar pH, temperatura y actividad de agua con el crecimiento microbiano y con la velocidad de las reacciones de deterioro.

Analizar el efecto de vitaminas y pigmentos sobre el color, el valor nutrimental y la vida de anaquel.

Resolver 25 reactivos de práctica del área 1 y clasificar cada error como conceptual, de cálculo o de lectura.

Deducir balances de materia y energía en un proceso de concentración y en uno de secado, resolviendo al menos cuatro problemas numéricos.

Calcular tiempos de proceso térmico con los parámetros D, z y F y explicar el significado de cada uno.

Distinguir los mecanismos de transferencia de calor y de masa y aplicarlos a un intercambiador y a un secador.

Identificar las variables críticas de operación en pasteurización, esterilización y congelación.

Seleccionar la operación unitaria adecuada para reducir tamaño, mezclar, separar o conservar, justificando la elección con criterios técnicos.

Explicar el fundamento de filtración, centrifugación, evaporación, extrusión y liofilización en no más de tres líneas cada uno.

Resolver dos problemas de rendimiento de proceso y expresar el resultado en base seca y en base húmeda.

Reconocer los efectos de cada operación sobre la textura, el color y el valor nutrimental del producto.

Diferenciar peligro, riesgo y punto crítico de control, y aplicar los siete principios del sistema HACCP a un producto concreto.

Clasificar peligros biológicos, químicos y físicos y proponer una medida de control verificable para cada uno.

Interpretar límites críticos, vigilancia, acciones correctivas y procedimientos de verificación dentro de un plan de inocuidad.

Relacionar los requisitos de buenas prácticas de manufactura con la prevención de contaminación cruzada.

Aplicar conceptos de muestreo, planes de muestreo por atributos y por variables a la aceptación de un lote.

Interpretar resultados de análisis microbiológico y distinguir recuento total, indicadores de higiene y patógenos.

Explicar el fundamento y la aplicación de normas de etiquetado, trazabilidad y retiro de producto.

Resolver 25 reactivos del área 3 y justificar por escrito cada respuesta correcta.

Calcular indicadores de productividad, eficiencia de línea y costo unitario de producción a partir de datos de proceso.

Distinguir costos fijos y variables y estimar el punto de equilibrio de una línea de producción.

Explicar el propósito de un sistema de gestión de la calidad y de una norma de inocuidad certificable, sin confundir alcance ni requisitos.

Identificar herramientas de mejora continua y de análisis de causa raíz aplicables a una desviación de proceso.

Resolver un simulacro completo cronometrado y registrar el tiempo por área y el porcentaje de aciertos.

Repasar únicamente los temas con mayor tasa de error acumulada en las semanas anteriores.

Consolidar en una sola hoja las fórmulas de balance, letalidad, rendimiento y costos que más se usan.

Practicar la estrategia de examen: orden de resolución, uso del tiempo y criterio para omitir y volver.