Dirección de operaciones y gestión de la producción
La dirección de operaciones decide cómo se producen bienes y servicios: proceso, capacidad, localización, inventarios y calidad. El examen pide elegir el tipo de proceso adecuado al volumen y variedad, calcular indicadores de productividad e inventarios y justificar decisiones de calidad con costes.
Tipos de proceso
- Por proyecto: producto único, alta variedad y baja repetitividad (obra, auditoría).
- Por lotes: series cortas con cierta flexibilidad.
- En línea o continua: alto volumen y baja variedad, costes unitarios bajos y rigidez alta. Se elige según la relación volumen-variedad; un error frecuente es proponer línea continua para demanda personalizada y volátil.
Capacidad, localización e inventarios
La capacidad se planifica con el cuello de botella como referencia: la etapa más lenta limita el sistema. En inventarios, el punto de pedido = consumo diario × plazo de entrega + stock de seguridad; el lote óptimo (Wilson) equilibra coste de pedido y coste de mantenimiento. El JIT reduce inventario a cambio de exigir proveedores fiables.
Calidad y productividad
La calidad se gestiona con el ciclo PDCA, control estadístico por muestreo, ISO 9001 (requisitos de sistema) y modelos de excelencia tipo EFQM. Los costes de calidad se dividen en prevención, evaluación, fallos internos y fallos externos; los fallos externos son los más caros. La productividad es output/input y puede expresarse en unidades físicas o en valor.
Ejemplo resuelto
Un taller produce 12.000 unidades con 8 operarios × 1.700 horas = 13.600 horas: productividad de la mano de obra = 12.000/13.600 = 0,88 ud/h. Tras automatizar, produce 15.000 unidades con 7 operarios × 1.700 = 11.900 horas: 1,26 ud/h. Variación = (1,26 − 0,88)/0,88 = 43 % de mejora. Razonamiento: se comparan unidades homogéneas y el mismo factor; si la producción se valorara en euros, la mejora sería económica y podría diferir de la física.
Errores que restan puntos
Confundir producción con productividad; mezclar unidades u horas en el numerador y denominador; confundir punto de pedido con stock de seguridad; olvidar que la automatización puede mejorar la productividad física y empeorar la económica si suben los costes fijos; y citar ISO 9001 como certificación de producto.